塑料复合薄膜包装材料热封强度检测方案

热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标.软包装材料热封性能的优劣,决定着热封的效果.

1. 热合强度的测试步骤

①使用仪器.智能电子拉力试验机(推荐规格WDL-01)+热封试验仪(推荐规格STH-3).

②取样方法.分别在软包装袋侧面,背面,顶面,底面,与热合部位成垂直方向上任取试样(宽15mm,展开长度100mm),当不能取到展开长度为100mm的试样时,可用压敏胶粘带粘接,使试样展开长度为100mm.

③试验步骤.设置宽度15mm,速度300mm/min.以热合部位为中心线展开呈180度,把试样两端分别夹在试验机两个夹具上,使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,并要松紧适宜,启动试验.

④试验结果.一般设备自动读取数据.自动判读力值.

2. 热封后停放与停放后热封可能存在一定的差异

3. 检测热封强度的必要性

在检测热封强度时,一般是在无任何作用力和污染物的条件下进行的,实际使用过程中往往有填充物污染热封口,因而我们需要进行热封的抗封口污染试验.在自动包装的填充过程中,热封还未充分冷却,就进行了物料的填充,物料填充的作用力会影响未充分冷却的热合,因此有必要进行复合膜的热黏强度的检测.

4. 剥离强度与热合强度的关系

人们普遍认为,复合强度越高的产品质量也越高.因此许多用户的采购标准的在不断地提高复合强度的指标.其实在有些复合产品中,有时是不一定的.实际上在层间分离过程中,需要克服的是俩种不同力量的混合,一种是交联聚合物的化学键,另一种是高分子间的范德华力,可分别将其称为结构性强度和非结构性强度.而通常认为打破一个化学键所需要的能量是克服范德华力的50-100倍,所以在复合膜完成熟化并热封成型后,能够对热封强度作出贡献的只有结构性强度.而非结构性强度,也可以称为黏性强度,对热封强度并没有什么帮助.因此我们也就不能解释:剥离强度合格的产品热封强度不合格,而有些剥离强度不合格的产品热封强度却很高/

5. 封口强度与实际应用的一致性

我们常用热封强度来表代封口性能,热封强度是热封样条在热封强度检测时的大值.热封强度是一个重要的指标,它表明了封口所能承受内容物的重量.如果热封强度很小,无法承受运输等过程中内容物的重量,封口就会被破坏.但这只是描述了封口性能的静态要求,在实际使用过程中,包装封口所要承担的大部分都是动态的负荷.只用一个表现静态特性的热封强度是不能*代表封口特性的,因而提出另一个指标”封口破坏能”,与封口强度不同的是,封口破坏能记录的是破坏一个封口所需要的能量.封口破坏能反映了封口的抗冲击性能,其除了与热封强度有关外,还与复合材料本身的柔软性,可延伸性等有关,实际上是反映了封口的韧性.同一重量的内容物从静态来看,所需要的封口强度一样,但从动态来看,包装1000g的饺子和包装1000g的汤圆所需要的封口性能是有很大差别的.