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ZG－280煎药包装机使用说明

来源：吉首市中诚制药机械厂 2010年04月01日 08:58

一、前 言

ZG-280煎药机集煎药包装一体组合，紧凑合理，美观大方，节约空间。常温常压，可煎5-8付药。武火、文火自动转换，高温时间（≥100℃）自动显示。筒体采用玻璃，煎药过程清晰可见。先进的液体包装技术，确保药液（夏季常温）存放数日或数月不变质。

三、设备性能参数

产品型号	ZG-280
包装能力	8～9袋/min
制袋尺寸	155×100mm
Z大袋容量	210ml
上下辊热合温度设定范围	160—180℃
电源	220V
煎药功率	1600W
热合功率	800W
传动电机功率	40W
总功率	2.44KW
外形尺寸	600×560×1170mm
整机重量	80kg

我厂专业生产各型号煎药机（请查看煎药机* http://），可煎各种中草药、凉茶、花茶等，如想马上观看实物和实物操作过程，想了解煎药机的实际报价（直销价;代理价），观看设备的相关视频,请*或总机，我厂会有专业人员为您马上解答！

四、设备安装

1、该设备使用时无震动，不需固定安装，只需将设备平稳地安放在工作场地上即可。

2、该设备因具有发热功能，电热元件安置要选择通风良好、干燥、洁净的地方。

3、为便于修理，设备后面应留有左右空间位置。

4、该设备使用中要经常注水及清洗，所以设备安置在上、下水较方便的地方，便于排水。

5、为了保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意使用单相三端电源插座时，应保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行，调整不受外界干扰。

五、设备操作过程

1、浸药

a、准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。

b、将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴（根据药的份量而定）。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。

c、分处方浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5－2倍，加水量以淹过药袋为准。

d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。

2、煎药：

a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。

b、估计煎药水量：先把浸泡中药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付（贴）的水，核定水量以后（按中药贴数计算水量）。然后再将已浸泡的中药及过滤网

放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。

c、打开煎药煲电源总开关。

d、按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。

e、阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。

3、包装：

a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160℃，下温设定为170℃，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。

b、煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。

c、设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般设定150～200毫升，一付（贴）为二包装。

d、打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。

e、要包装分量用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。

4、清洗：

a、清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁（禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞）。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出，冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。

b、清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和药液即停止，然后关好充填总开关。

c、清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。

六、注意事项

1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。

2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破裂。

3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。

4、设备正常工作时煎药煲包装机头的辊轴表温度较高，操作时务必防止烫伤。

5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。

6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。

七、故障处理

常见故障	处理方法
中药煎不透	重新设定“武火”的加热时间（时间设定不足）
注放口液漏	电磁阀封闭不严，需打开后箱板清洗电磁阀的胶膜
充填开关量严重不足	充填管道有空气，利用剪刀剪开包装机头下面的袋口，用清水清洗，把空气排出，并把充填管内所有异物堵塞清理出去
包装带粘合不严	1、将上辊热合温度调至160～165； 2、可适量上调上轴压合张力紧定螺钉，向右拧0.5～1圈套（逐步调整）； 3、清理上上粘杂物（由于温度过高，使包装袋受热软化粘在上，同样使粘合压力不平衡而造成）。
切断效果不好或切不断	适当调整刀托轴切不断一端的紧定螺钉，增加压力向右拧0.3～0.5圈（逐步调整）
包装袋左右粘合错位	1、清量上辊轴上的污物； 2、检查袋卷是否正确，左右安装是否平衡。

贴士：
如果您想了解我厂煎药机详细资料，可登录我们的（http://）或公司（）

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