弯管流量计节能方面的真实分析

弯管流量计无附加压力损失。弯管传感器安装在管道的90度转弯处，即取代了原90度弯头，因此，用弯管流量计取代工艺弯头，不增加任何压力损失，可将节流装置产生的能量损失*节省下来。

对于孔板节流器件而言，孔径比小于1，有一定的压力损失。流体经过孔板的时候流速增大，压力减小。但在后续的流动中，有效过流断面的大小逐渐恢复到正常值，流速也降到正常值，压力也有一定的回升，但因有能量损失，压力不会*回到原先值。

也就是说，为了保证用户使用的能源介质压力稳定在使用要求范围内，采用孔板节流的管路则必须在孔板前面增加压力，这样就算有能量损失，也可以保证孔板节流器件之后的压力稳定在用户要求范围之内。但这样为提高孔板节流器件之前的能源介质压力消耗的能量就是浪费了。

对于弯管流量计而言，孔径比等于1，压力损失理论值等于0，所以没有压损。也就是说，流体进入弯管之前和流体流出弯管之后，蒸汽总管的压力没有变化。

经过上述分析，采用弯管流量计测量系统节约能源的本质在于：节省了孔板节流器件改造之前产生的压力损失那部分的能量。所以蒸汽压力可以将节约转化为节约煤炭能源，而工业水，压缩空气将节约转化为节约电能。