10HP空调热泵焓差实验室技术协议

• 实验设备概要

1. 实验室简述

本实验室是10HP空调空气源热泵热水器二合一焓差法测量实验室（空调为焓差法测试方式，空气源热泵为提供空气侧工况和水侧测试冷热量），两种试样可以兼容使用。以室内空气焓差法作为空调器制冷量、制热量的基本测量手段，以水侧流量计法测量机组水侧冷热能力和热交换器水压差，可以准确测定额定能力不超过10HP（含5HP）的房间空调器、空气源热泵热水器及地板采暖机组。热泵实验依据GBT21362-2008 、GBT23137-2008和GBT 10870-2001。空调焓差实验室符合国家所颁布的相关标准和自定标准的测试。在本技术条件中所规定的各项性能，并可灵活地生成各种报表和存储、备份及查询。

它由库板隔成内室(1个房间)和外室(1个房间)，满足10HP空调实验和热泵实验，装备有空气处理机, 压缩冷凝机组,风量测量装置，水系统测量及控制测量系统和电脑系统等。

它还包括一套温度测量及湿度测量系统，可测试单相区系统的温度及湿度；水系统测量及水温控制系统；可由此计算出系统能力。

所有开关量都由PLC控制,可人工通过触摸屏或电脑进行开关操作和状态显示。

2. 实验室安装场地

具体见平面布置图。

3. 试验机型

• 窗式空调器
• 分体壁挂式空调器
• 分体立柜式
• 整体移动式
• 分体移动式
• 热泵热水器
• 地板采暖机组
• 风机盘管

4. 测试范围

名义工况制冷量：600~6000 W，6000~32000 W（双风量测量装置）

名义工况制热量：800~8000 W，2800~36000 W（双风量测量装置）

风量测量范围：120~1000m3/h，500~5400m3/h （双风量测量装置）

水量：        0.1～12m3/h

上述机型的GB 标准测试。

5. 被试机机型尺寸

• 整体式

宽：900以下，高900以下，深：1000以下

• 分体式（包括室内外机）

宽：1800以下，高2000以下，深：1200以下

6. 需符合的标准规范

1）满足测试标准及规范：

2）需符合的设计、安装标准：

7. 温湿度条件

     1）主要试验工况

注：zui小运行制冷分体机室外湿球可不控制；室外侧提供风速不大于0.25m/s条件时的负荷不大于500W。

    2）其它试验工况

       其他非标准试验工况:

（1）高湿度凝露工况试验     (内27℃/25℃,外27℃/25℃)

（2）低湿制冷               (内27℃/＜16℃,外29℃/-)

（3）高温低湿zui大运行制冷   (内29℃/19℃,外54℃/32℃)

（4）极低温制热工况试验     (内5℃/-, 外-10℃/-10℃)

（5）极低温制热起动工况试验 (内5℃/-, 外-10℃/-)

（6）低温高湿制热工况：

室内：10～20℃/-

室外：≤-10℃，80％-85％；-10～-5℃，90％；-5℃～0℃，90％

     （7）热泵极低温工况室外侧≤-20℃，80％-85％

备注：

1）标准制冷、标准制热工况条件温湿度控制精度±0.1℃，其他工况±0.2℃；

2）被测空调器开停机过渡阶段或制热试验空调器除霜时，控制精度±2.0℃；

3）制冷机组容量、加热功率、加湿功率的配置和控制除满足工况控制要求外,还应满足带负载运行时从常温下自动调节名义制冷(热)工况至稳定状态耗时不超过60分钟的要求（以测试2HP机考核）；

4）名义制热（高温、低温、超低温）工况下，要求能带负载连续稳定运行12小时以上，在被试机化霜或工况机化霜时工况温度波动不大于3℃；

5）高湿度凝露工况条件下要求能带负载连续稳定运行至少24小时以上；

6）极低温起动工况（外侧-10℃）下要求能连续稳定运行8小时以上，从35℃降温至-10℃耗时不超过120分钟的要求（以测试2HP机考核）；

7）室内与室外侧被测试机组周围气流场速度≤2.0m/s，但室外侧在被测试机负荷不大于500W时的风速不高于0.25m/s（范围为距工况机组1.5m之外，高度为2m以下）。

8. 试验项目

可进行国标规定T1、T2、T3气候类型空调器的试验工况。

l 额定制冷、制热试验以及消耗功率

l 低温、超低温制热非稳态试验

l 电热制热试验

l zui大运行制冷（制热）试验

l zui小运行制冷（制热）试验

l 凝露、凝结水排除

l 冻结

l 自动除霜试验

l 能效比EER，性能系数，季节能源消耗效率（SEER，HSPF）

l 风机、压缩机转速，系统压力、压差，温度，整机电参数，压缩机电参数及其电源频率

l 制冷剂法测量计算系统制冷量及制热量（只测量单相稳态区温度）

l 用水侧载冷剂法测试水侧能力

9. 测试机电源

     单相   0~300V  50/60Hz   80A（220V时）

10. 测试精度

1）整机能力测试

能力测试重复性(一次装机三次试验)≤±1.0％；与标准机偏差≤±2.0％（1.5HP与格力热平衡对比）；风量测试重复性(一次装机三次试验)≤1.0 ％。

全部试验样机由用户提供，包括测量范围内大、中、小三种规格。当能力低于1200W高于200W时，要求误差不大于50W。

2）单项参数测试

室内侧室外侧所有的空气干湿球温度：

控制精度   ± 0.20 ℃ 平均± 0.10 ℃（额定工况）

              ± 0.30 ℃（其他工况）

测量的不确定度  ± 0.10 ℃

室外侧的相对湿度：

    控制精度        ±3%RH
    测量的不确定度  ±3%RH

静压：

    控制精度        ±0.5 Pa
    测量的不确定度  ±0.2Pa(-50～100Pa)

动压：

    测量的不确定度  ±0.3%(100～1000Pa)