常见的塑胶产品电镀工艺

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：真空离子镀和水电镀。

1、真空离子镀，又称真空镀膜。一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。

真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

其工艺流程为：产品表面清洁、去静电→喷底漆→烘烤底漆→真空镀膜→喷面漆→烘烤面漆→包装。

2、水电镀一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。

根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。对于某些需绝缘的部件，1）在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。2）在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

3、两种工艺的优缺点

（1）水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等七彩色就无能为力了。而真空电镀可以解决七彩色的问题。

（2）如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀!因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。