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碳四烷基化工艺说明

来源:上海京度电子科技有限公司   2016年12月24日 16:34  

主要工艺流程如下:

  1)原料预处理

  醚化后的碳四原料,先进入甲醇水洗塔(T-101)下部,塔上部加入水作为萃取剂,碳四原料在塔中进行水洗萃取。甲醇水洗塔(T-101)顶部为脱除了甲醇的碳四物料,先进入碳四原料罐(D-101)沉降脱水,然后经碳四原料泵(P-103)先送至碳四换热器(E-105)换热,再经碳四原料加热器(E-106)加热到一定温度后与来自氢气稳压罐(D-102)的氢气混合,进入碳四加氢反应器(R-101)进行选择性加氢反应。反应油气经节流调节阀降压后,进入脱轻塔(T-103)。塔顶轻组分(主要是二甲醚及比其轻的组分)经脱轻塔顶冷凝冷却器(E-108)冷凝后,进入脱轻塔回流罐(D-103),不凝气(包括二甲醚)自罐顶排至瓦斯管网作为燃料气,冷凝液体经脱轻塔回流泵(P-104)全回流至脱轻塔顶部。塔底的精制碳四先经碳四换热器(E-105)换热,再经精制碳四冷却器(E-109)冷却至40℃后去烷基化部分。

  甲醇水洗塔(T-101)底部为含甲醇的萃取水,先经釜液换热器(E-102)换热后进入甲醇回收塔(T-102)中部。塔顶甲醇油气经甲醇回收塔顶冷凝器(E-104)冷却至40℃后,进入甲醇回流罐(D-104),由甲醇回流泵((P-102/A.B)抽出,一部分打回塔顶作回流,一部分送出装置。甲醇回收塔(T-102)底部的解析水经釜液换热器(E-102)换热后,由萃取水泵((P-101/A.B)打入萃取水冷却器(E-101),冷却至40℃后返回甲醇水洗塔(T-101)上部循环使用。萃取水定期排放一部分,并补充一部分,防止甲醇积累含量超标。

  2)碳四烷基化

  经原料预处理后的精制碳四与循环异丁烷混合后进入反应产物-原料换热器(E-201),换冷后进入吸附脱水器(D-201/A.B),经3A分子筛吸附进行深度脱水,然后与循环冷剂混合后进入汽油改质反应器(R-201/A.B),在浓硫酸催化剂的作用下发生液相烷基化反应,生成高辛烷值汽油。反应产物与硫酸的混合物自反应器(R-201/A.B)顶部流出至硫酸沉降罐(D-202/A.B),沉降分离出的硫酸大部分返回反应器循环使用,少部分排至废酸储罐(D-216),然后送出装置去废酸回收装置。流出物减压后先经反应器管程取走反应热,然后进入吸入闪蒸罐(D-203)中的反应侧分出气液两相。液相为反应产物,由反应产物泵(P-202/A.B)送至精制部分。吸入闪蒸罐(D-203)顶部的气相作为冷剂,经压缩机入口分液罐(D-205/A.B)分出凝液后,进入制冷压缩机(C-201),压缩至0.55MPaG,再经冷剂冷凝冷却器(E-202/A.B)冷凝冷却至40℃后,进入冷剂缓冲罐(D-204),一部分作为循环冷剂返回吸入闪蒸罐(D-203)闪蒸侧,由于压力变化分成气液两相后,液相用冷剂循环泵(P-203/A.B)送至反应系统与原料混合后进入反应器(R-201/A.B) 继续参加反应,气相进入压缩机入口分液罐(D-205/A.B)分出凝液后,循环压缩回收未反应的异丁烷。

  冷剂缓冲罐(D-204)中剩余的冷剂,由外甩冷剂泵(P-204/A.B)抽出,与10%的NaOH溶液混合后,经冷剂碱洗混合器(M-203)进入冷剂碱洗罐(D-206),沉降分离出碱液后送至异丁烷罐(D-214)。吸入闪蒸罐(D-203)中反应侧的反应产物在反应产物-原料换热器(E-201)中与原料换热后,进入反应产物沉降罐(D-207)沉降脱酸、脱硫酸酯,油相与10%NaOH溶液混合,进入油品碱洗混合器(M-201),然后进入反应产物碱洗罐(D-208)碱洗沉降,碱液循环使用、定期排出系统。油相经反应产物水洗罐(D-209)水洗沉降后的精制产物去分离部分。

  进分离部分的精制产物经精制产物-汽油换热器(E-204)换热后,进入脱异丁烷塔(T-201)。脱异丁烷塔(T-201)顶分出的异丁烷经脱异丁烷塔顶冷凝器(E-206/A.B)冷却至40℃后进入脱异丁烷塔顶回流罐(D-211),由脱异丁烷塔回流泵((P-208/A.B)抽出,一部分打回脱异丁烷塔顶作回流,一部分返回反应系统与原料混合继续参加反应,少部分过剩异丁烷送至异丁烷罐(D-214)。脱异丁烷塔(T-201)底物料自流进入汽油换热器(E-205)加热后,进入脱正丁烷塔(T-202),塔顶分出正丁烷,经脱正丁烷塔顶冷凝器(E-208/A.B)冷凝冷却至40℃后,进入脱正丁烷塔顶回流罐(D-212),由脱正丁烷塔回流泵((P-209/A.B)抽出,一部分回流,一部分送出装置。塔底烷基化汽油先经汽油换热器(E-205)换热后,再经精制产物-汽油换热器(E-204)换热,zui后经汽油冷却器(E-211)冷却至40℃后作为产品送出装置。

  吸附脱水器(D-201/A.B)中的3A分子筛每天再生一次,再生时采用250℃的高温氮气,采用再生气加热器(E-214)进行加热。自吸附脱水器出来的含水热氮气经再生气换热器(E-212)、再生气冷却器(E-213)冷却后,在再生气分液罐(D-213)中分出凝结水后,经氮气鼓风机(B-201)抽出,经再生气换热器(E-212)换热后送至再生气加热器(E-214)加热,循环使用,少量氮气高空排放。

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