拉力试验机的组成及控制原理

　　整个系统原来控制方式为：在拉力试验机未达到设定拉力之前，输出信号按程序设定的步长，随试验时间不断增加，油缸内压力也不断增加，当拉力达到设定拉力之后，记下输出控制信号值(用于后面补偿控制)，并输出控制信号，这时，比例阀关闭，油缸内的油压靠液控单向阀维持。当油缸内的压力因内泄漏而降低，导致试件所受拉力减小到设定容许值时，输出原来记录的控制信号值，重新启动比例阀，给油缸补油。保压时间达到设定值后，立即换向，比例阀向油缸另一腔供油，驱动油缸回位，回程压力由原来记录的控制信号值确定。这样，控制原理比较简单，但由于受比例阀频繁启动关闭，液控单向阀磨损和油缸突然换向等因素影响，系统使用寿命和可靠性明显降低，设定拉力比较小时，回程速度很慢。

　　拉力试验机的拉伸实验:

　　拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

　　拉力试验机选择指标

　　由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。

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