铸件振动时效工艺中支撑方式与激振器位置分析

机械件使用JH振动时效设备的应用已十分广泛，此次机械压力类铸件厂家联合南京聚航进行振动时效工艺试验。铸件支撑方式与激振器位置有一定关系，根据试验有以下看法。

1、工件固有频率是工件本身属性，与工件支撑方式和激振力大小无关。

2、工件在受到激振力作用后，产生振动，并在工件上传动形成振动波。工件振动强弱由激振力的大小决定。激振力大小取决于激振器的偏心半径、偏心块质量及转速三个因素。

3、工件受到激振力作用后，开始振动，该振动可以向各个方向传播。

4、按照有关振动理论，激振器应装在振动波的波峰处，橡胶垫应在波节处支撑，激振器装在另一波峰上，一个波峰与一个波峰节的距离应该是1/4波长。

5、介质一定的情况下，机械波的传播速度是一定的，其太小等于波长×频率，也就是说，波长随频率改变而改变。

6、在振动过程中，频率（电机转速）不仅决定了激振力的大小，同时也决定了波长，根据支撑原理，支撑位置也就定了。

7、振动时，先按照上述理论支撑并进行扫描，寻找一定转速，使电流和加速度示值合理，此时工件上撒上砂子（或者用别的方法）寻找此时振动波的波长（即波峰，波节位置），再调整工件支撑位置。

8、激振器装夹位置与工件支撑位置有相对固定关系，振动的其它条件不变，改变激振器的位置，工件支撑位置（即振动波节位置）也相应改变。这一点已被实验所证实，对于加工精度要求较高的铸件，可采用上述方法进行多次振动时效。

更多JH振动时效设备相关内容，南京聚航科技有限公司进行咨询。