建筑用砌筑和抹灰干混砂浆实验项目：抗压强度和粘结强度试验过程介绍

建筑用砌筑和抹灰干混砂浆实验项目：抗压强度和粘结强度试验过程介绍

抗压强度试验方法

9.0.2 抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定：
1 试模：尺寸为 70.7mm×70.7mm×70.7mm 的带底试模，材质规定参照 JG3019 第 4.1.3 及
4.2.1 条，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每 100mm
不超过 0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°；
2 钢制捣棒：直径为 10mm，长为 350mm，端部应磨圆；
3 压力试验机：精度为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%，且不大于全量程的
80%；
4 垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，
其不平度应为每 100mm 不超过 0.02mm。
5 振动台：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率应为（50±3）Hz，空
载台面振幅均匀度不大于 10%，一次试验至少能固定（或用磁力吸盘）三个试模。
9.0.3 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行。
1 采用立方体试件，每组试件 3 个。
2 应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂
浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50mm 时采用人工振捣成型，当稠度
＜50mm 时采用振动台振实成型。
1）人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中如砂浆沉落
低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5mm～10mm 各振
动 5 次，使砂浆高出试模顶面 6mm～8mm。
2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5～10
秒或持续到表面出浆为止；不得过振。
3 待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。
4 试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当延
长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为（20
±2）℃，相对湿度为 90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于 10mm，混
合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。
9.0.4 砂浆立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行：
1 试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦试干净，测量尺寸，并检
查其外观。并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm，可按公称尺
寸进行计算；
2 将试件安放在试验机的下压板（或下垫板）上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，
试件中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）
接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟
0.25kN～1.5kN（砂浆强度不大于 5MPa 时，宜取下限，砂浆强度大于 5MPa 时，宜取上限），当
试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。