塑料磁力泵驱动循环泵为磁力泵技术高领域的结晶。凝结了本单位设计人员多年的心血，也是磁力泵中技术含量zui高的产品。
化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。

药剂业：半导体用的发光化学物(EL)，农药，医药，水处理化学剂的生产。

电镀业：循环过滤各类电镀液。

照片业：即现照相系统，X-光片，黑白，彩色，立体照片的冲晒。

电器用具业：电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀)，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。

电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。

矿业：金属熔炼(输送及循环电解液)，废液的洗涤处理。

食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)。

医疗：人造肾脏，心肺，超声波清洗机及各种医疗设备。

水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。

污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它：应用在银回收，晶片制造，实验工厂，制冷机，饮品机，生活锅炉，热交换器，太阳能系统，漂染，激光系统等领域及喷水池，鱼池，观赏鱼缸循环使用。
由泵体（隔离件），电机定子，轴，轴承和转子水叶（磁体和叶轮）几部分组成：

   磁体（钕铁硼永磁体）
   由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
   隔离件
   在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
   轴
   由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的，旋转为了保持转子转动的平稳及噪音，采用高性能陶瓷轴与轴套配合，可以达到很高的精度，有效的减少了旋转阻力及噪音。
   滑动轴承
   磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢（POM）或陶瓷。由于塑钢（POM）及陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
   由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
1、泵体材质为FRPP和PVDF，依药液酸碱浓度性质选用泵体主体材质。[1] 
2、磁力同步驱动，无摩擦和接触，功耗小，效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵气蚀振动时对电动机的影响。
3、无轴封设计无泄漏：封闭式静密封，*避免了介质泄漏。
4、泵浦内部零件标准化，结构精巧性高，可轻易拆卸和组装及更换零件，所以保养、拆卸、检查均非常容易。
5、泵浦内部均设计有散热结构，防止因过载产生高温导致马达损坏。
6、用途广泛：小型ME系列（0.5KW—5KW）的机型，针对多种工业制程（如：PCB制程，化学工业、过滤循环，蚀刻，电镀，表面处理，污水处理）之广泛运用，能发挥的性能及耐性。