ISO水泥标准稠度仪操作说明：
■每次测定前，首先将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。
■每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
■仪器使用完毕，清洗擦拭干净，记录仪器使用记录。
■测定标准稠度用水量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。
■测定凝结时间前，应取下锥形杯并换成圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换成试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应予调整。

ISO水泥标准稠度仪概述：
    该仪器是根据GB/T1346-2001《水泥净浆标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中规定试锥法为标准稠度测法的代用法试杆法为标准稠度测量法的标准法。因此日常试验中试锥法仍可以用于测量标准稠度。本套锥卡仪配件主要用于标准稠度测量法（标准法）、初凝、终凝时间的测定。在按新标准测量水泥净浆标准稠度（标准法）、凝结时间时，只需要换原凝结时间测定仪的滑动部份，而固定部分（支架和标尺 ）不变。本套锥卡仪配件全部由不锈钢组成，与过去普通钢电镀的材质相比更加经久耐用。

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ISO水泥标准稠度仪主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。

ISO水泥标准稠度仪注意事项：
■只有在保证新滑动杆在原维卡仪支架孔中能靠重力自由下落，无紧涩、旷动的情况下，说明原维卡仪支架符合标准，否则应购买新型维卡仪。
■今后更换配件时应注意，除各配件尺寸符合标准外，滑动部分总重量必须保证300g±1g

ISO水泥标准稠度仪使用维护：
■终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
■测定应注意。在初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完毕须将试针擦干净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
■使用前需要将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。
■标准稠度的测定：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
■初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行*次测定。测定时，从湿气养护箱中取出园模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，1s~2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。

ISO水泥标准稠度仪使用说明：
将原用于凝结时间测定的维卡仪所有滑动部分取下。原滑动杆固定旋钮留用。将新滑动杆及指针装在原位置。
■当测量水泥净浆标准稠度（标准法）时，将标准稠度杆螺纹端与滑动杆联结，拧紧稠度杆。
■当测量初凝时间时，将初凝用试针螺纹端与滑动杆联结，拧紧初凝用试针。
■当测量终凝时间时，将终凝用试针螺纹端与滑动杆联结，拧紧终凝试针。
以上标准稠度试杆，初凝用试针及终凝用试针等三个配件重量相同，试验时可以互换。

ISO水泥标准稠度仪构造性能：
■本维卡仪具有双边指标刻控尺，通过滑动杆的移动，借固定在滑动杆上的指示针进行读书。刻度尺左侧为S，表示下沉深度MM，刻度范围由0—70毫米，小刻度间距为1毫米，刻度尺右侧为P，刻度21—33%，表示标准稠度用水量。
■标准稠度试杆用于测定稠度用，试针用于测定凝结时间用，试杆和试针根据测试要求，可拆卸使用。
■本维卡仪主要由铸铁座、支架、滑动杆、刻度尺、园模、试杆、试针等件组成，滑动杆旁的松紧螺丝用以调整高低，指针借固定套及螺丝固定在滑动杆上，以测定滑动杆移动的情况。

ISO水泥标准稠度仪主要技术参数：
■滑动部分总重量 300g
■滑动部分大行程 70㎜
■净重 ≈3.8㎏ 
■滑动杆：1根。12mm+0.02mm-0.10mm
■标准稠度试杆：1根。有效长度50mm±1mm,直径10mm±0.5mm
■初凝用试针：2根。有效长度50mm±1mm 直径1.13mm±0.5mm
■终凝用试针：1根。有效长度30mm±1mm 直径1.13mm±0.5mm
■读数指针：1个  

ISO水泥标准稠度仪使用方法：
■净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。
■试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。水泥稠度仪，维卡仪，水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪
■初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。
■进行*次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。
■终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
■到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

附录：
■胶砂的制备按GB/T17671-1999有关规定(水泥:标准砂:水=1:3:0.5)进行。
■将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，*层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度，*层捣至胶砂高度的二分至一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/ T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
■捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。
■跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。
■从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。

安装调试：
仪器必须可靠接地。
仪器用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈（见图八.基础安装图），可通过调整垫圈高度调节桌面水平。仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后，采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。

使用方法：
试样的制作与填装方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有关规定，也可参照本说明书附录。
■使用前，请用检规检查落距。
■将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。
■如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

概述：
    该仪器用于2005年发布的新标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验，是该标准*用仪器。

主要参数
■振动部分总重量：         4.35 kg±0.15kg
■振动落距：               10mm±0.2mm
■振动频率：               1Hz
■振动次数：               25次
■桌面参数：
■材料：               铸钢，工作面镀硬铬
■直径：               φ300mm+1mm

操作规程：
■使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作是否正常。
■按规范规定制备试样，用湿布擦拭水泥胶砂流动度测定仪台面、试模内壁、捣棒等。
■将拌好的胶砂试样分两层装入试模，*层高度为2/3，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压深度*层捣至胶砂高的的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
■捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。
■跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度，该试验须在6min内完成。
■每半年定期对各水泥胶砂流动度测定仪元件进行保养清理。

维护与保养：
■使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
■如仪器不计数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。

结构：
■机架     
■接近开关  
■电动机    
■凸轮       
■轴承    
■推杆
■圆盘桌面  
■捣棒      
■模套     
■截锥圆模   
■检规   
■控制器