水泥雷氏沸煮箱电气原理图：

水泥雷氏沸煮箱结构：
主要由箱盖1、内箱体2、箱篦3、保温层4、管状加热器5（两组）、管接头6、铜热水咀7、水封槽8、罩壳9、电气控制箱10等构成。

水泥雷氏沸煮箱概述:
该仪器是符合GB/T1346及业标准JC/T955-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间，安全性检验方法》标准要求。雷氏沸煮箱对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。雷氏沸煮箱对升温保温均能自动控制，也可人工控制。是水泥生产、施工、科研、教学单位设备之一。

漆膜弹性试验器 www.ybzhan.cn/tech_news/detail/249278.html

水泥雷氏沸煮箱技术指标：
■有效容积：410×240×310mm
■试验容量：雷氏法25组 试饼法30—40只
■加热时间：30±5min
■恒温时间：180±5min
■加热功率：4000W
■恒温功率：1000W
■电源电压：交流220V
■净重：约20Kg
■接线：壹火壹零 箱体接地。

水泥雷氏沸煮箱注意事项：
■使用雷氏沸煮箱时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
■初次使用雷氏沸煮箱人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
■实验时使用的雷氏沸煮箱，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

水泥雷氏沸煮箱操作规程：
■根据用户要求试饼法和雷氏法同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低，为此请用户使用篦板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。
■沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。 
■接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210 min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 
■如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 
■沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用户可酌情定期清洗[1]

水泥雷氏沸煮箱使用：
■试饼法和雷氏法试件的制作
①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱内养护至24±2h。
■根据用户要求试饼法和雷氏法同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低，为此请用户使用篦板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。
■沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上试模横放于篦板上。
■接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，
■本设备供电电压为交流220V，加热器两组各为3kW和1kW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。
■箱体外壳必须可靠接地，以保安全。
■沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
■本设备搬移时，切忌在水封槽柜处（附图一的序号8）用力。
■电气控制箱与沸煮箱连接用P20-3Q航空插座，须认准1、2、3接线编号，编号1为1kW加热器，编号2为零线，编号3为3kW加热器。各为（1kW和3kW）

用途：
   主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
   本试验机使用单杠杆时大试验力为1000N，使用双杠杆时大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，大试验力为1000N时，读出值到0.4N及0.001Mpa，大试验力为5000N时读出值到1N及0.005 Mpa。

安装：
▲水泥电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。
▲水泥电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
▲水泥电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。

故障排除：

抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。

使用方法：
▲保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
▲检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
▲在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
▲试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游从“0"开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。

操作规程：
▲按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。
▲试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
▲调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置

主要技术参数:
▲单杠杆试验力比（上梁臂距比）(大)                  10：1
▲双杠杆试验力比（下梁臂距比）(大)                  50：1
▲大力值：
单杠杆                                            1000N
双杠杆                                            5000N
▲加荷速度：
单杠杆                                           (10±1)N/s 
双杠杆                                           (50±5)N/s
▲电动机型号                                         SD-75
▲抗折夹具：
加荷辊及支撑辊直径                               Φ10mm
支撑辊距                                         100mm
拉架板间距                                       46mm
▲示值相对误差：                                     ＜±1%
▲感量：
双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角                                       ＞1/50
▲外形尺寸：                                 1075mm×250mm×760mm
▲净重：                                           约85kg

构造:
    本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡它、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。

使用、调整及维护:
    本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。
试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21)，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
松开螺母（14）及（16），移动大、小平衡它，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡它（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡它（12）上的螺帽（13），使小平衡它移动，直至大杠杆*平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡它锁紧于大杠杆上，注意大小平衡它的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板(5)由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮（1），使下拉架（3）上的加荷轴（4）与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数据根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（每格为2°）按电气控制箱(28)上的起动按钮,，电动机（10）立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板(29)推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值,至此一次试验结束。
按下按钮（21），即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着可做第二次试验。
机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。
大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用久时，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母，若需要请即来厂购置。
当游动砝码有窜动时，可按如下方法解决：
只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。