凯特尔K-PLH平板硫化机特点及原理知识共享 
K-PLH平板硫化机用途  
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机，与老型号的压力成型机相比，能明显提高压制件的质量，而且能大大提高劳动生产力。  
此机型适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的*设备。 
K-PLH平板硫化机具有以下特点：
1、该机型是机，电，液技术的组合，具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构，主体明快、整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用
3、液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上，液压原理图附后。
4、电器部分采用国内产品，质量可靠，温度控制更。加热连接部分采用耐高温线连接，可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热（无锅炉的客户）。用电省，不结胶，热板温度均匀，绝缘性能好，是理想的加热方式。
6、整机选料精良，加工范围广，各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求，具有良好的性能比。 
K-PLH平板硫化机原理：  
1、电气工件原理  
接通电源后，按启动按钮QA，接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合，电动机运转，带动油泵工作，合模或，由YXC150磁助式电接点压力表，控制工作压力，达到设定压力后，接通KA3，停止工作，时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降，到达补压点后，及其自动接通KA2进行补压  
加温部分，开启加热旋钮控制加热板的温度，控制仪表是进入工作状态，升到设定温度后，自动调控温度。  
2液压工作原理  
启动电动机运转后，油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》  
A齿轮泵将低压油排向单向阀，经低压单向阀的油液输入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低压阀自动关闭，低压油液经溢流阀卸荷，而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀，排入油缸形成设定高压。  
B叶片泵和齿轮泵双泵合流，经高、低溢流阀进入油缸，快速上升，合模后，低压油经溢流阀卸荷，而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。
K-PLH平板硫化机按合模力来分：25T和50T,按作业方式又分为：自然冷却式和水冷却式。