滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥性能并延长设备的使用寿命。
一、运行
1.接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2.启动电源开关,电源指示灯亮,证明整机已处于准备工作状态,关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等,按下真空泵启动按钮。
3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时(从真空表上可观测到),开启进油口阀门,油液会被迅速吸进真空罐内。
4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时,电磁阀会自动关闭,停止进油。这时可将出油口阀门打开。
5.启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意:启动油泵时,一定要先打开出油阀门,否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀,保证滤油机能正常工作。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮,对油液进行加热,温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时,当油液温度升高到设定温度后,滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。
9.当压力值≥0.4Mpa时,在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多,导致进入排水装置,当到达浮球式液位控制器设定值时,设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
二、排水
当滤油机运行一定时间后,分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时,设备自动关闭,打开排水阀,将排水装置的水放完后关闭排水阀,重新启动滤油机工作。
三、停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时,其操作步骤为:
1.先关闭加热器,继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵,打开气液平衡阀,解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源,关好滤油机所有外端阀门,以便下次使用。
5.若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,滤油机电源被切断,整机停止运行;若要开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意,必须遵循操作步骤。
四、操作注意事项
1.真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化,当压力值≥0.4MPa时,应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。
5.滤油机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质,确保耐压在10Kv以上。