振动时效处理方法消除焊接残余应力

振动时效处理方法消除焊接残余应力

利用振动法来消除焊接残余应力

构件承受变载荷应力达到一定数值，经过多次循环加载后，结构中的残余应力逐渐降低，即利用振动的方法可以消除部分焊接残余应力。一种大型焊件使用振动器消除应力的装置。振动法的优点是设备简单、成本低，时间比较短，没有高温回火时的氧化问题，已在生产上得到一定应用。

振动时效工艺正确使用：

振动时效使用不要盲目的采用全自动时效处理，振动时效工艺严谨，对工件时效处理，激振器安装位置、橡胶垫摆放位置、传感器摆放位置均有相关要求。盲目使用会造成假时效、误时效、操作不当应力消除并不理想。这就是为什么同样是使用振动时效消除应力，但是消除效果有好有坏的原因所在。

振动时效工艺原理：

  振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

振动时效工艺适用范围及优势：

主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
振动时效处理方法消除焊接残余应力