热电阻的日常维护

来源：上海辰心仪表有限公司 2019年08月19日 09:49

日常维护

1、维护内容

1.1 感温元件日常检查和维护：

1.1.1 检查项目：

1.1.1.1 保护套管的检查和试验是否完好。

1.1.1.2 感温元件及其绝缘的检查是否合格。

1.1.1.3 外观总体检查是否完整。

1.1.1.4 接线端子检查,是否有松动腐蚀,是否完整,螺丝是否齐全.

1.1.1.5 检查设备有无标牌,是否准确,清晰.

2.1 检查质量标准：

2.1.1 保护管应随主设备大修进行检查后,还应定期进行检查,不应有破损、砂眼、腐蚀和断痕。

2.1.2 测温元件不应有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁，热阻的接线标记是否清晰，测温元件校验应合格。

2.1.3 接线盒的密封件应完好并能够做好防止接线端子短路情况的发生。

2.1.4 测温元件应有设备标牌,且详细清晰。

2、维护方法

2.1 保护套管的外观检查磨损情况.

2.1.1 外观检查：使用管钳子或扳手将感温元件保护管拆下,检查保护管不应有弯曲、扭斜、压偏、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀和磨损等缺陷。对于焊接于管道上的元件保护管,由于受制于无法拆卸,应利用大小修的时间对保护管进行检查和维护。

2.2 热电阻绝缘系数检查

2.2.1 检查感温元件的绝缘系数必须大于 20MΩ,使用万用表电阻挡分别测量热电阻两接线极对电阻外壳的绝缘电阻,并且测得电阻值分别大于 20MΩ为合格。或用 250V 摇表进行测量热电阻每个极和地之间电阻大于 20MΩ.在使摇表进行测量时严禁把热电阻两极接入摇表的两侧两端,以免击穿热电阻,使热电阻损坏。

2.3 热电阻外观总体检查

2.3.1 直观检查热电阻的外观完整性,其外观整体应完整,防腐层无脱落,热电阻接线盒无裂痕,密封良好,固定螺丝齐全。

2.4 用于压力测温介质中的套管，应由金属室进行金属检查。材料的钢号应符合规定要求，并应做耐 1.25 倍于工作压力的严密性试验（1 分钟内不应泄漏），套管内不应有任何杂质。

2.5 感温元件的绝缘瓷管应光滑完整，热电阻丝应无损伤、紊乱、腐蚀等现象。室温 20℃时，感温元件之间（双支或多支）及元件对外壳之间的绝缘电阻应大于 20MΩ（用 250V 摇表）。

2.6 校验与调整：

校验现场用热电阻现在通常采用的是热电阻测温元件自动校验仪。校验方法是将标准热电阻和被检热电阻的测量端插入石英玻璃管，将它们插入油槽内的同一深度，并且将温场调整比较均匀，用电测装置分别测出标准热电阻和被检热电阻的 0℃与 100℃的热电阻之比，以确定被检热电阻的误差。

2.6.1 标准室检定热电阻校验仪主要包括以下设备：

2.6.1.1 微型计算机（装设系统软件对采集的数据进行整理、计算，出具校验报告）。

2.6.1.2 冰瓶（冷端恒温器）。

2.6.1.3 检定测控仪（把检测信号输送到数字万用表的测量输入端）。

2.6.1.4 检定控温伺服器（给水槽或油槽提供加热电流进行恒温和调温控制）。

2.6.1.5 恒温油槽或水槽。

2.6.1.6 二等标准电阻温度计。

2.6.1.7 冰点恒温器。

2.6.1.8 标准热电阻。

2.6.1.8 数字万用表。

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