高压鼓风机，因其节能，操作简单，运行平稳等优势被广泛应用。高压茨鼓风机在刨花板厂输送的是木质粉尘，其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

高压鼓风机输送浓度远大于离心风机，能耗低；输送距离更远、需要安装空间更小；在同样输送量情况下，高压鼓风机管道直径远远小于离心风机管道，管道和支架土建的费用小，前期投资少；同样粉尘输送量情况下，需要的尾气除尘器更小，设备投资少，维护成本低。

高压鼓风机的输送系统配备隔音室和消音，降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成，既隔音又能满足高压鼓风机入口吸入比较干净的空气，以延长风机入口空气过滤器的使用寿命

旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间，要求密封性能和耐磨性能良好，其叶片和外壳需要进行精加工，配合间隙0.1mm，叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室，同时关闭从加速室中上窜的部分气流，以防止高压管道风量泄漏，影响输送效率和能耗，并可以保证粉尘的顺利卸料。

加速室是高压鼓风机粉尘输送系统中关键的部分，其上端与旋转给料器出口相连，水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。管道弯头的制作需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料，弯头的壁厚也可以适当增加。

由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多，需要在直管和弯头处布置一定数量的检查门，以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管布置一个，每个90度弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。除此之外，还配有止回阀、火花自动探测和灭火，确保安全。