电磁流量计是依据法拉弟电磁感应定律制成。用来测量电导率大于5μs/cm的导电液体的体积流量，随着非满管电磁流量计和无电极流量计(用于低电导率液体，在衬里有绝缘层的情况下仍能工作)的问世，电磁流量计的应用领域进一步扩展。特别适合各种高腐蚀性介质和固液两相难测量、高要求场所，尤其是介质为高浓度浆液的场合，如工业污水、纸浆、泥浆、矿浆等。那在高浓度浆液电磁流量计选型要考虑哪些问题呢？接下来以氧化铝生产过程浆液用电磁流量计来简单分析，供大家参考。

一、选型时考虑的几个要素

（1）精度等级和功能
　　电磁流量计精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化铝生产过程对精度要求一般不太高，选用高精度仪表在经济上不合算，选用一般精度的电磁流量计即可。
　　电磁流量计功能简单的只有单向测量，只输出模拟信号;功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。有的仪表带串行通讯接口，可连HART、PROFIBUS、MODBUS、FF现场总线等。仪表的智能化极大地方便了仪表的组态过程和维护。

（2）量程、口径和流速
　　电磁流量计的量程范围宽，量程比达100:1。
生产氧化铝中的浆液，一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计传感器的口径一般与管径相同。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速*好大一些，一般为3~4m/s。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。

（3）电极材料的选择
　　首先考虑电极对测量的耐腐蚀性，其次为是否会产生电极表面效应(表面化学反应、电化学反应和极化现象)。若选配不当，将产生钝化、氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜和极化现象，妨碍正常测量。常用的电极材料。
　　材料 耐腐蚀性能 含钼耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐硝酸、沸腾的磷酸、碱溶液、一定压力下的海水、醋酸等，有耐腐蚀性 哈氏合金C 海水、盐水、弱酸、弱碱 哈氏合金B 海水、盐水、弱酸、弱碱 钛 能耐海水、有机酸、碱腐蚀，不耐较纯的硫酸、盐酸腐蚀 钽 具有优良的耐腐蚀性能，与玻璃相似。除氢一氟酸、浓硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀 铂铱合金 对各种酸的耐腐蚀性能很好，不耐王水腐蚀。氧化铝流程中浆液因含氢氧化钠，有强腐蚀，一般选含钼耐酸钢材料，耐腐蚀，价格低廉。铂铱合金耐腐蚀性强，价格较贵。不能选钽电极，因其不耐碱腐蚀。

（4）电极形式
　　电磁流量计在测量浆液等流体时，电极易附着沉淀物。电极受到污染后，常使仪表无法工作。为防电极污染，电极可选用不易附着的尖形或半球形电极，刮一刀式电极(可在传感器外定期手动刮出沉垢)，可更换式电极(电极在运行条件下被拆卸下来，进行有效的清洗或换新)。

（5）衬里材料的选择
　　氧化铝流程中浆液因含碱液，浆液温度高，所以要求电磁流量计衬里耐碱腐蚀，耐90℃左右的高温。
　　衬里材料可选氟塑料和陶瓷。氟塑料衬里*早应用的是PTFE聚四氟乙烯，具有优良的耐腐蚀性能，耐温-40~+180℃，在测浆料等介质时不易粘附。但它不耐磨，不能用于矿浆的测量，不能用于负压。氟塑料改良后的品种有PFA、F46，耐温耐腐蚀性能与PTFE相近，可用于真空和负压的情况下。氧化铝陶瓷衬里具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压、耐高温(120~140/180℃)，适用于腐蚀性的矿浆。但它不耐温度的剧烈变化，性脆，安装夹紧时易碎。