为你介绍SMC过滤减压阀泄漏原因
    SMC过滤减压阀的外漏常出现在阀体、阀杆、填料函以及阀体的连接部位。在了解这些部位外漏现象之前，我们了解下阀门的基本结构：阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：截门形;旋塞和球形;闸门形;旋启形;蝶形;滑阀形;阀体外部泄露的产生源于阀体的制造形式。
    大部分的阀门都是铸造而成的，所以容易产生砂眼是必然的。但阀体通过砂眼向外泄露的流量比较小，因此产生的影响比较小，而且这种砂眼可以通过水压试验进行检测。阀杆外部泄露的产生源于阀杆的设计和选材。阀杆的上下动作会使阀门打开和关闭，因此如果在阀杆的设计和选型上有问题的话，就有可能在过程中出现阀杆卡住从而无法*关闭阀门而导致外漏的现象。这种情况导致的外漏量一般会比较大。因此对装置和周围环境产生的影响比较大。
    SMC过滤减压阀外漏的原因主要是：填料函外部泄露，产生源于：
    （1）填料压盖松动；
    （2）阀门的密封填料不严密；阀门的条件、阀杆材料、填料和尺寸，填料预紧力都影响填料函的密封。异物的侵蚀和擦伤，填料失去弹性或松脱是填料函密封失效的主要原因；
    （3）阀门的填料的材料选择不当或有质量问题；
    （4）填料老化或已磨损这四个方面。
    SMC过滤减压阀阀体连接处外部泄露的产生源于：
    （1）阀门垫片的类型、材质或尺寸的选择不当；
    （2）法兰密封面有质量问题；
    （3）阀门螺栓连接部位松动；
    （4）因SMC过滤减压阀阀门的管道尺寸选择不合理而导致在阀体连接处产生过大的载荷这四个方面。
    1、改变不平衡力作用方向法：在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。
    2、避免阀自身不稳定区工作法：有的阀受其自身结构的限制，在某些开度上工作时稳定性较差。双座阀，开度在10%以内，因上球处流开，下球处流闭，带来不稳定的问题;不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右;双座阀在80～90%开度上。遇此类阀时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作即可。
    3、更换稳定性好的阀：稳定性好的阀其不平衡力变化较小，导向好。常用的球型阀中，套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。
    4、增大弹簧刚度法：执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度，刚度越大，对行程影响越小，阀稳定性越好。增大弹簧刚度是提高阀稳定性的常见的简单方法，如将20～100KPa弹簧范围的弹簧改成60～180KPa的大刚度弹簧，采用此法主要是带了定位器的阀，否则，的阀要另配上定位器。
    5、SMC过滤减压阀降低响应速度法：当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时，阀的响应和调节速度却又较快，如流量需要微调，而调节阀的流量调节变化却又很大，或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。
    1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
    2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
    3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,导式不大于10%；
    4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，导式的不大于5%；
    5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
    6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
    7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
    8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
    9、SMC过滤减压阀适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
    10、导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
    11、SMC过滤减压阀适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
    12、SMC过滤减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的会受影响；
    13、通常SMC过滤减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
    14、SMC过滤减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
    15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用导活塞式减压阀或导波纹管式减压阀；
    16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或导薄膜式减压阀；
    17、介质为蒸汽的场合，宜选用导活塞式或导波纹管式减压阀；
    18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。