气体罗茨流量计是容积式气体流量计，其主要特点就是测量精度高，安装方便不需要直管段的要求，有效节约空间，在燃气行业应用非常广泛。

气体罗茨流量计主要由共轭转子、计量室和计数装置构成，一对转子安装在计量室内，

气体罗茨流量计主要由计量室、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入>P出）作用下，两转子交替承受转动力矩。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到机械计数器，从而显示输出气体的累计体积量。

流量计通过测量元件对流体进行连续切割，依据计量腔排放气体体积次数对总体流量计算。

（1）自身结构对计量工作的影响

基于流量计自身的结构原理可以看出，计量结果的精度会受到转子与计量腔的影响，主要是两部分的加工精度对装配工作结束后，流量计整体工作精度造成影响。

①转子对测量的影响

转子加工初采用的工艺是成型铣刀加工，但是实际效果证明了采用此种方式，效果并不能达到理想的状态，采用此方法加工得到的转子型面不具备良好的对称性，计量结果精度 有限并且难以继续提升。工艺改进采用的是加工中心加工，流量计利用测量元件对流体进行连续切割，依据计量腔 转子与计量腔的对称性能够得以保障。

除过上述因素外，转子动平衡也是非常关键的因素，转子加工结束后都会存在不平衡的情况，不平衡量主要对始动流量造成影响，从而对流量计量的结果精度造成影响。

②间隙大小对测量的影响

同步齿轮加工精度对流量计造成的影响主要是运行噪音与计量精度，同步齿轮的作用在于确保罗茨轮工作的过程始终能够保持一定间隙，间隙会随着流量计口径变化而变化。通常情况下，小口径流量计其间隙保持在a1mn，大口径则保持在0.4mm。间隙大小会对流量计计量结果造成直接影响，如果间隙过大，气体在通过间隙时，流失量就会相对较大，从而导致其计量的准确性降低。但是应用于燃气计量，燃气中较大的杂质颗粒能够通过，并且不会对计量工作结果造成影响。当间隙过小时，损失的气体量会相应减小，流量计计量工作的准确性就会提升，大颗粒杂质就无法通过间隙，容 易导致流量表卡表，流量计不能正常工作。

③轴承等标准件对测量的影响

标准件选用也会对流量计计量结果精准度造成影响， 标准件主要的部分是轴承，通常情况下会选用进口轴承。为了使流量计的始动流量能够有效降低，计量精度得以提升，需要挑开轴承的防尘盖，清除内部的润滑油脂，油脂在轴承作用的过程中会产生阻力。为了使轴承的寿命得以延长，流量计使用过程中，轴承润滑工作采用的方法是飞溅润滑，轴承能够及时散热。

（2）实际应用过程中对计量结果造成影响的原因

除过计量工具自身的问题外，在使用的过程中也会由于某些因素而导致计量的结果存在问题。

①高压计量低压用气。

即是将计量室装置到高压管道上，然后经过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，乃至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量差错。

②不合理的管道规划也许形成较大的计量差错。

比如管道设计工作不合理，安装的方法存在问题，高压计量与低压用气。管道在安装时，通常是并联的形式，主管网在使用燃气时，分管网手动闸会关闭，此时流量计能够正常工作，并且得到的数据准确性能够得到保障。当分管网也开使用燃气时，会开启手动阀，主管网燃气分流，导致内部气压降低，主管网流量仪表前后压力会存在差值，流量计出现反转情况， 同时记录燃气的流量，形成双倍记录数据。为了解决类似的问题需要在主管网流量仪表前方安装单向阀门。