由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用，球团工艺这种可将钢铁企业或化工企业生产中的固废物回收利用，扩大冶炼含铁原料来源的生产工艺在21世纪得到广泛的推广与发展。铁球团矿作为球团工艺的产品，因具有良好的冶金性能、力度均匀、还原性好和强度高等优点，在冶金行业被广泛运用。

       如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，各项技术指标显著提高，作为铁球团矿产品重要的物理性能指标之一，抗压强度试验是检测铁球团矿性能*的一个项目，结合GB/T14201《铁球团矿抗压强度测定方法》和ISO 4700-2015《高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定》标准规定，铁球团矿抗压强度测定方法如下：

一、适用范围和注意事项

       本方法适用于高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定。

       使用本方法进行试验的人员应有正规实验室工作的实践经验。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

二、试验原理

      压板以一个特定的速度把压力负荷施加到一定粒度范围内的单个球团上，直至球团*破裂时所受大压力负荷。对所有球团试样重复这个过程，计算得到的所有测量值的算术平均值就是抗压强度值。

三、取样和制样

1、按照《GB/T 10322.1铁矿石取样和制样方法》进行取制样。

2、随机筛选出颗粒完整的干态球团矿试样量至少1 kg，球团矿的粒度范围应是10.0 mm ~12.5 mm (也可由供需双方商定，但需在试验报告中加以注明）。

3、在测试试样前，试样应在105℃± 5℃的烘箱中烘干至恒重，并冷却至室温。（注：若连续两次干燥试样的质量变化不超过试样原始质量的0.05%，则认为试样达到恒重状态。）

4、试验样应从试样中随机取出，每一次试验的球团矿个数至少60个,为得到预定精密度的试验结果，试验球团的个数可按式（1）确定:

四、试验设备

1、试验设备被应包括如下部分：

①　常规试验设备，如烘箱、手动工具和安全装置等；

②　万测ETM204Y全自动冶金球团抗压试验机，采用自动送料装置，加料后可一次性完成试验，加快了试验速度，减轻了劳动强度，提高了操作安全性。

冶金球团抗压试压机

       万测ETM204Y全自动冶金球团抗压试验机的整个控制系统具有很高的性价比和可靠性，使用自动送料控制器使进料过程自动控制，批量试验自动进行，试验结果自动检测，满足了全自动试验和数据处理功能。该机还具备完善的限位保护、超载保护和急停等安全保护功能；试验设定和试验过程自动跟踪，使操作更加简单方便，提高了工作效率；除此以外，本机还有手动试验功能。

2、试验设备的确认

      为确保试验结果的可靠性，有必要定期对设备进行检查确认。检查的项目应包括：压板、负 荷装置；负荷传送系统；负荷指示器和记录仪。

五、试验步骤

1、把一个试样(单个球团）放在下压板硬面部分的中心处，整个试验期间以恒定的速度（10 mm/min~20mm/min之间的某一固定速度，推荐采用(15mm/min±1mm/min)的速度施加负荷。

2、当满足下列任何条件时，试验结束：

a )负荷降至记录大负荷值的50 %，或又出现高于记录大负荷，如图1;

b ) 压板间距降至试样初平均粒度的50%，如图2。

图2

      上述任何一种情况，抗压强度是试验中所获得的大负荷。当个别球团抗压强度低于10daN 时，在计算终结果时应排除。

3、试样的抗压强度是所有测量值的算术平均值。对每个球团都用daN作单位，其结果保留到小数点后一位。

六、试验报告

试验报告应包括下列信息：

①　试样测定中所有必要的详细说明；

②　测试实验室名称和地址；

③　试验日期；

④　试验报告发布日期；

⑤　试验责任者签字；

⑥　本方法中没有规定和提及的任何操作细节和试验条件，或认为可能对试验结果有影响的任何因素；

⑦　抗压强度；

⑧　试验的标准偏差；

⑨　作为物理试验用的试样的粒度分布和试样的粒度范围;

⑩　以50daN为区间列出测定值的相对频率表，％;

⑪　在规定粒度范围内试验球团矿个数；

⑫　试验过程所采用的压板速度，用mm/min表示。