压力和差压是工业生产中常见的工艺参数之一。很多场合需要直接检测、控制的压力参数，如锅炉的气袋压力、炉膛压力、烟道压力：反应轴压力、加热炉压力等。此外，还有一些参数很难直接测量，比如液位。流量等参数往往需要通过检测压力或压差来间接获得。因此，压力和压差的测量被用于石油等各种工业生产领域。电力、化工、冶金、航空航天、环保、轻工占有非常重要的地位。

所以罗斯蒙特 3051 压力（差压）变送器检修和维护也很重要

变送器拆卸

确保变送器的主门可靠关闭(温度除外)。
关闭并确认变送器二次门可靠关闭。
打开变送器的排污门，确认泄压可靠后关闭。
旋开变送器标记为“接线侧”一侧的盖子。
取下信号线，用绝缘胶带保护信号线及其电缆标签。
拆下变送器的压力管接头，并用胶带妥善保护压力管头。
拆下变送器的固定螺钉，并将变送器从支架上取下。
清洁变送器表面的灰尘，用白色胶带做好设备标签，贴在变送器表面。
变送器应送到校准地点放置2小时以上，等待校准。

检验前检查

目视检查显示变送器没有硅油泄漏
变送器外观完整，无污垢，铭牌完整
机械零件完好无损

压力变送器校验-密封性检查

稳定升压(或抽空)，使压力变送器测量室内的压力达到测量上限(或抽空当地大气压的90%)。
关闭压力源，保持密封15分钟不泄漏。
在后5分钟内，压力下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
当检查差压变送器的密封性时，连接高、低压室，并引入额定工作压力进行观察。

压力变送器检验-调整前测试

选择适合变送器的加压装置和压力模块。将经测试的变送器与压力装置、压力模块、福禄克、 3051变送器操作员连接。
增加信号范围的25%，依次将变送器从0%加压到，读取各点的电流指示值，并做好记录。压力增加到的范围后，压力逐渐减小，按25%的范围从减小到0%。观察各点的电流值，并做好记录。
重复上述步骤一次，误差较大的数据记录一次作为终数据。检查在上述操作中零点和满量程之间没有漂移。
计算基本误差和返回误差，保留2位小数。如果基本误差和返回误差小于或等于测量范围的0.5% (0.08毫安)，则变送器的精度合格。如果基本误差和返回误差大于测量范围的0.5% (0.08毫安)，变送器的精度不合格，需要调整。