硫化仪助力于企业更好的把控橡胶制品的硫化时间

橡胶制品的硫化时间可能很多人都不知道。是指橡胶制品在一定温度下静置成型时，其物理机械性能从塑性变为弹性，达到交联密度所需的时间。通常不包括操作过程的辅助时间。
硫化时间与硫化温度密切相关。在硫化过程中，当硫化胶的物理机械性能达到或接近该点时，这种硫化程度称为正硫化或合适的硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。在胶料配方和硫化温度固定的情况下，硫化时间决定硫化程度。不同尺寸和壁厚的橡胶制品可以通过控制硫化时间来控制硫化程度。一般产品尺寸越大或越厚，需要的硫化时间越长。
影响硫化时间的因素
1.硫化时间与硫化温度密切相关。在硫化过程中，当硫化胶的物理机械性能达到或接近合适的点时，这种硫化程度称为正硫化或合适的硫化。
2.在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。
3.在胶料配方和硫化温度固定的情况下，硫化时间决定硫化程度。不同尺寸和壁厚的橡胶制品可以通过控制硫化时间来控制硫化程度。一般来说，产品的尺寸越大或越厚，硫化时间就越长。
各种橡胶的建议硫化时间
考虑到每种橡胶的耐热性和“硫化返原”现象，建议每种橡胶的硫化温度如下：
1.NR以140-150摄氏度较为合适，一般不超过160摄氏度；
2.丁苯橡胶可在150摄氏度以上使用，但一般温度不超过190摄氏度；
3.顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶的合适温度为150-160摄氏度，一般不超过170摄氏度；
4.丁基橡胶和三元乙丙橡胶的温度一般为160-180摄氏度，一般不超过200摄氏度。