轧制34CrNIMO6圆钢淬透性从钢的生产加工方面减小钢的冷脆性

冶金工作者对纲材进行正确的生产和加工过程，而设计者及施工者正确地、合理地使用程不同生产加工过程的钢材，乃是减小纲材冷脆倾向的重要而可行的途径之一。

对于在低温、动载条件下使用的桔构，应用冷脆倾向较小的平炉纲，是比较合理的；用提高质量的氧气顶吹转炉钢代替平炉钢看来是可能的。

生产和使用用硅充分脱氧的镇静钢，特别是用硅补充脱氧的镇静钢，乃是减小建筑秸构钢材冷脆倾向的十分有效且简而易行的途径，但使钢材的成本略有提高。

在34CrNIMO6圆钢热轧时，只要避免钢材停轧温度过高和太低，就可相应地避免魏氏组织的形成和部分的、不均匀的加工硬化的产生，因而就会减小钢材的冷脆倾向。这是一个不需要增加成本而只要求轧钢生产者严格按技术条件进行正常生产的可行途径。

对于合碳量甚低(C<0.10~0.15%)的低碳纲，34CrNIMO6热轧后如果冷却较慢，珠光体就可能形成所谓的“离异珠光体”，即珠光体中的渗碳体以大块或网状形式分布在铁素体的晶界上，这无疑会增加钢的冷脆倾向。因此，对于这样的低碳钢，热轧后避免较慢的冷却，而甚至采用加速冷却，乃是减小其冷脆倾向的切实可行的途径。

钢材在生产中的冷加工和在安装、制造和使用时产生的冶塑性变形，不仅它本身就多半增加钢的冷脆倾向，而且伴随它的机械时效还会更进一步地增加冷脆倾向。因此，34CrNiMO6对在低温、动载作用下使用的结构(如北方的桥梁)，不仅要尽量避免冷加工和在安装、制造时的冶塑性变形，而且应当应用耐时效的钢(即用铝补充脱氧的钢)。

34CrNIMO6特钢结构的焊接，不仅促使热影响区的奥氏体晶粒长大，产生淬火时效倾向，形成少量硬而脆的马氏体，从而增加钢的冷脆性，而且还可以产生巨大内应力及微小裂纹，从而增加钢的冷脆倾向。因而，正确选择焊接桔构用钢，设计合理的结构，井采用正确焊接工艺，以减小上述焊接缺陷，乃是减小焊接构件冷脆倾向的行之有效的途径。如果条件允许，对焊接结构，特别是合金钢结构，进行合适的热处理，会大大减小焊接结构的冷脆倾向。

从钢的热处理方面减小钢的冷脆性

如果钢业已经过了冷加工，为了减小其冷脆倾向，可以采取高温回火(约600℃)。高温回火虽会略降低钢的强度，但却大大减小钢的冷脆倾向。

对于热轧不正常的钢，采取正火可减小其冷脆倾向。

对于热轧低碳钢，热轧后采用轧制余热淬火或重新加热淬火，都可大大减小其冷脆倾向。这也是减小低碳钢冷脆性井提高其屈服极限和强度极限的行之有效的途径之一。

对于所有的高温回火脆性倾向较小的钢，包括碳素钢及合金钢，34CrNIMO6圆钢调质(淬火加高温回火)都能大大减小其冷脆倾向。有充分根据可以认为，调质是减小钢的冷脆性最为有效的途径。

从合金化方面减小钢的冷脆性

不正确的合金化(不正确地选用合金元素及其合量)可以增加钢的冶脆性，然而正确的合金化，特别是与正确的热处理相配合，却可大大减小其冷脆性，因而，正确的合金化也是减小钢的冷脆性的重要途径之一。

如果根据使用条件的要求，34CrNIMO6钢的冶脆性已经上升为主要要求指标之一，那就可根据需要，结合具体条件，采取切实可行而又行之有效的途径，以减小钢的冷脆性，从而保证在低温、动载作用下使用的结构具有足够的安全性。

轧制34CrNIMO6圆钢淬透性