真空滤油机工作原理及结构

一、用途及特点介绍 

1、用途： 

本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。 

2、特点： 

（1）本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。     （2）在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。  

二、工作原理及结构 

    工作原理及结构：真空滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程

 本机应安放在水平地面上，平稳放置。 

 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 

 电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。     2、试机 

 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。 

 正确无误地接好三相四线电源。 

 启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 

 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。 

 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。