在蒸汽计量系统中，由于流体容易被压缩，为了保证计量精确度，一般引入流体压力补偿（饱和蒸汽）或流体温度压力补偿（过热蒸汽）。那么，流体压力就成为蒸汽计量的重要变量。在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。

引压管中液柱高度对压力测量的影响。在压力变送器安装现场，为了维修的方便，压力变送器安装地点与取压点往往不在同一高度，这一，引压管中的冷凝液就会对压力测量带来影响。测压误差如果不予校正，对流量测量系统精确度一般都有影响。而影响程度不仅同流体的常用工况有关，而且同流量计的类型有关。实验证明，在流体常用压力等于0.7MPa（表面值），常用温度等于250℃的工况条件下（即为过热蒸汽），压力测量偏高58.7kPa,对于差压式流量计将引入3.69％的误差，对于涡街流量计将引入7.52％的误差。在流体的常用压力等于0.7MPa的饱和蒸汽条件下，压力测量偏高58.7kPa，对于差压式流量计将引入3.42％的误差，对于涡街流量计将引入6.95％的误差。因此，引压管中液柱高度对压力测量影响必须予以校正。

压力变送器引压管中冷凝液柱高度对压力测量的影响通常可用两种方法校正，即在变送器中校正和在二次表中校正。在压力变送器中校正，实质是对变送器的零点作迁移。这种方法一般使用较少，因为要对变送器零点作迁移，需要对设计文件和设备卡片作相应的修改，手续繁琐。而且如果迁移量较大，对于非智能型变送器根本就无法实现，相比之下，在二次表中校正就成为受欢迎的方法。