单层玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(如冷冻液、加热水或者加热油之类)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。
均质乳化玻璃反应釜的工作原理是通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,被高速度搅拌器搅拌,同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料,操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。
从*工艺上讲,搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧上一层陶瓷,因此具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,能够起到起到抵抗化学腐蚀的作用,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
而单层玻璃反应釜是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃,搪玻璃反应釜不能用于碱性物料,因为玻璃会被碱溶解,而被腐蚀。但是搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
再就是单层玻璃反应釜与搪瓷反应釜的工艺方法、材料成本不一样,价格有些差别,目前来讲,搪瓷反应釜的优势开始凸显,用的也是比较多的。