电涡流传感器常见故障及处理方法

　电涡流位移传感器是一种常用的测量仪器，能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化，具有使用灵活、性能稳定、可靠性高、维护简便等优点。

　　振动与位移的准确测量对于稳定运行至关重要，一般振动和位移探头都是成对安装的，如果其中一个不正常，若该点处的温度以及其他相关工艺指标都无异常时，就可以判断这个报警是假的，经过多年的经验电涡流传感器设计工程师提出能够引起误报警的主要的几个方面的原因。

　　探头安装质量因素

　　探头安装质量因素引起的故障误报警，引起误报警的原因有探头锁紧螺帽松动，延伸，电缆中间接头松动或接触不良前置器连接接头滑扣或松动等。

　　处理方法：在安装探头时，用合适的工具用力上紧螺帽，螺帽松动情况在运行中基本不会出现，但由于系统的多次拆装和长期运行，中间转接接头松动，或接 触不良在运行中可能会出现，这就需要在每次，检修中将接头处的油污杂质清除干净，并做好接头处的绝缘密封工作，为了确保中间接头拧紧，可以在用手拧紧后， 再用尖嘴钳紧固圈即可。

　　测量线路引起的故障误报警

　　测量线路引起的故障误报警常见的原因有前置放大器接线端子松动或接触不良，处接线端子松动或接触不良，探头延伸，电缆破皮，线路屏蔽线接地等。

　　处理方法：这类故障不容易判断，生产运行期间也不便于*检查，如果查出问题之后，处理方法就对于接线端子松动或接触不良引起的误报警可以在解除该 点联锁后进行处理，对于电缆破皮，可以在破皮处缠绕耐油密封胶带或用热缩管进行收缩包裹，若线路屏蔽线接地则需要重新接线，采取防接地措施前置器处的个压 接端子在多次压接之后，很容易出现损坏，无法压紧线缆，由于前置器整体构造的特点，端子损坏后很难修复，必须更换新的前置器，这样造成了很大的浪费，建议 在前置器与之间再增加一接线端子排，这样前置器处的压接端子只需一次将线接好，以后检查线路就在新增加的端子排处进行。

　　探头故障引起的误报警

　　此类故障在机组运行期间无法处理，必须进行停机处理，探头在设备搬运和拆卸过程中，可能会因碰撞，和磨损而损坏端部的测量线圈，所以在每次安装之 前，要进行检查校验，首先进行外观的检查，外观无用万用表测量其直流阻抗，若在明显缺陷的情况下，规定范围内则说明探头完好，若外观有明显缺陷，如端部有 磨损现象，电缆皮破损较大等，在处理破损后，除测量阻抗外，还需要用专用的传感器标准校验，进行校验，校验结果合格后，方可使用仪此探头，不论何种故障， 在机组运行期间，现场检查只能进行以下内容，在解除联锁的前提下，检查接线是否正常，前置器的接线端子有无松动，前置器供电电压是否正常，若探头中间转接 头在机组壳，体外保护管内，可以检查中间转接头有无松动，绝缘是否良好，若想做更进一步检查，就必须进行停机处理。