酶制剂在食品领域“大展拳脚” 少不了膜分离技术积极助力

　　近年来，酶制剂行业的发展呈现出欣欣向荣的态势。究其原因，一方面是由于孔雀石绿、三聚氰胺等问题的出现，使食品安全成为人们关注和讨论的热点话题。酶制剂等天然食品添加剂及其绿色食品预处理加工方法受到了消费者的追捧。另一方面，酶制剂预处理方法具有高效、特异、安全的特点，受到食品加工企业的青睐。

　　酶制剂可以应用在哪些领域?

　　1、酶制剂在食品原料加工中的应用

　　酶制剂广泛应用于饮料工业、乳品工业、焙烤工业、水产品肉类工业和油脂加工行业等。酶制剂的酶解作用可大大地改善食品组织结构和品质等。

　　2、酶制剂在食品生产中的应用

　　酶制剂在食品生产中主要用于生产大量的天然添加剂等，诸如在制糖工业中，一般采用水解淀粉产生食品工业中大量需求的葡萄糖和麦芽糖等。在功能性食品领域，主要通过蛋白酶等酶制剂分解蛋白质产生大量的氨基酸、多肽和蛋白胨等，为人类生命健康提供保障。

　　3、酶制剂在食品保鲜中的应用

　　食品在贮藏的过程中，会因细菌的新陈代谢活动和氧化作用等而导致自身的腐坏，从而造成食品的大量浪费和经济损失。酶制剂可以溶解细菌的细胞壁，从而破坏细菌的细胞结构导致细菌死亡，继而延长食品的货架期。

　　酶制剂是如何制取的呢?

　　目前采用的浓缩精制方法有絮凝沉淀法、发酵法、真空干燥法、板框压滤法等，但以上方法都存在着能耗高、收率低、会对酶的颜色气味结块性都有很大的影响，同时也会增加浓缩成本。而膜分离技术是利用膜两侧的压力差，使水和小分子物质透过膜，而酶等大分子物质则被截留在膜内，从而实现对酶制剂的浓缩。

　　膜分离技术浓缩能耗低，能很好地保留产品的活性。另外，膜浓缩是根据分子筛的原理来截留酶，让小分子的杂质和水通过，使发酵液中的无机盐和小分子的营养物质在浓缩过程中被有效地剥离出来，使酶得到纯化，提高酶制剂的质量。采用膜分离技术浓缩酶制剂发酵液，在室温下操作，解决了温度对酶制剂活性的影响和传统蒸发浓缩带来的高能耗问题。

　　膜分离技术除了在酶浓缩方面的重要应用外，在制糖业、食品饮料业、生物发酵业、制药业、废水处理业等领域也有很大的经济效益和发展空间。