TCS3000仪电一体化分散控制系统是在研究国内外10多种DCS技术基础上,汇集了20多年的发电厂DCS工程应用经验,以及逐步摸索出的热控和电气专业的共同特征,针对现代化发电厂DCS的控制分散、监视集中的要求,以及对DCS网络一体化的迫切需求,推出的具有创新特色的新一代仪电一体化DCS产品。
TCS3000仪电一体化DCS分别采用热控I/O模块完成对热工量I/O信号的采集,采用电气量模块完成对交流电量信号的采集处理,相对独立的电气保护等设备作为第三方装置与DCS通讯模块进行通讯,或者直接采用组态软件搭置保护功能,实现了热工与电气一体化控制。
一、概述
华电卓资发电有限公司4×200MW主厂房DCS和脱硫DCS均采用TCS3000。
本期工程两台机组设一个集中控制室,全厂公用系统(辅机循环水、燃油泵房、电气公用系统)采用独立的硬件,可分别在4台单元机组DCS上实现监控,但能相互闭锁。
机组控制系统采用大范围一体化设计,DCS包括DAS、MCS、SCS、FSSS、ECS、BPS等多功能。
循环水泵房和燃油泵房采用远程控制站用光纤接入DCS公用系统,在集中控制室内控制。单元机组的空冷系统也采用远程控制站,用光纤接入#1机DCS,在集中控制室内控制。
与其他系统通讯方式采用MODBUS-RTU方式,包括DEH、吹灰、TDM、锅炉汽机远程I/O系统等。
二、系统组成结构
TCS3000分散控制系统的构成:
●系统网络:R-Net实时数据监控网络、I-Net数据管理信息网络、I/O-Bus现场数据采集总线、FCS第三方设备现场总线
●DPU(DistributedControlUnit),简称CPU;
●OSU(OperatorStationUnit),简称OS;
●ESU(EngineerStationUnit),简称ES;
●HSU(HistoryStationUnit),简称HS;
●RTU(RemoteTerminalUnit),第三方通讯站;
●MIS/SIS,信息网络接口
本工程配置了5个操作员站、1个历史站、一个工程师站和1个工程师站,2个各带4口的RTU(用于与第三方设备通讯)。
三、DCSI/O点数
四、系统控制范围和机柜分配
DCS原则上按照系统划分。每个系统完成独立功能,子系统间数据传递原则:重要保护条件采用硬接线,普通信号采用点对点通讯,尽量减少不同控制器之间的通讯。
单元机组采用11对控制器:锅炉侧5对,汽机侧4对,电气系统1对,空冷系统1对。单元机组共有16个控制柜、6个继电器柜、1个电源柜。
公用系统采用4对控制器:循环水泵房1对,公用电气2对,燃油泵房1对。公用系统共有5个控制柜、1个继电器柜和1个系统柜。
五、系统的供电
系统提供一个电源柜,经过两个塑壳短路器接受两路200VAC/160A电源,一路来自UPS,另一路来自常用保安段。
电源柜内装4U高度的19英寸双电源切换箱,可产生独立两路切换后的220VAC/40A电源,电源切换箱有两个数字电源指示,分别显示来自UPS和保安段的电压。切换后的电源经过空气开关分别给HMI站、交换机、GPS、打印机等供电。
控制柜装有4U高度的19英寸电源箱,内置两个220VAC/24VDC/1的电源转换模块,分别接受来自电源柜内两路电源(UPS和保安段)。电源箱面板上有10个出线开关,分别给DPU、各层I/O机箱和机会风扇供电。电源模块内置冗余供电的二接管,面板有交流进线开关、数字电压指示和电压微调旋钮。
六、TCS3000的应用特色
1)热控、电气I/O模块品种齐全,在一条总线上协同工作
TCS3000的I/O模块系列齐全,开发了四大类模件:热控模件、电量模件、通讯模件、多功能模件(如:PID模件、温度巡检模件、同期模件、电能表模件、DEH模件),可以把热工和电气测控数据综合在一起,做到真正的仪电一体化无缝连接。
本工程配置了一层4U高度19英寸的交流采样机箱,可直接采集CT、PT信号,免除了大量的电流、电压、有功、无功、功率因素、频率等电量变送器。交流模件品种有:4电流+4电压、8电流、8电压、多功能等,这些模件直接挂在I/O总线上,可由控制器进行组态。
2)分布式SOE――技术
SOE模块可以放置在任何一个DCS机柜中,采用硬件、软件相结合的对时技术,做到不同DPU内的SOE模块的1ms对时精度。
3)DI/DO模块软件数字滤波――技术
在常规硬件滤波基础上,结合具有技
术的软件数字滤波,保证数字量模块收发信号正确。
4)I/O数据处理器――技术
I/O数据处理器是DPU与I/O模块的数据交换中间站,与DPU通过高速并行数据总线进行数据交换。I/O数据处理器内部采用大量的冗余技术,包括I/O通信总线的冗余切换以及内部数据的冗余备份。*的故障自诊断技术保证了即使I/O数据处理器的CPU故障,DPU仍然可以有效识别I/O通信网络的状况并进行控制器的冗余切换。
5)I/O模块高度可靠,按照电力行业标准生产测试
TCS3000的I/O模块是在亚洲*自动化生产线上加工、生产、检测,设计和生产工艺采用与电气保护装置相同的要求,出厂前每块模块按照继电保护标准,严格做EMC、EMI、耐压、精度等各种试验。模块外表采用金属封装,散热好,抗*力强。
6)DCS机柜可靠、美观、实用
TCS3000所有机柜和机箱均在丹麦进口柔性生产线上加工生产,机柜结构合理、美观、适用;机柜前面板采用高强度玻璃封装,维护人员不需打开柜门,即可看到DPU、I/O模块、电源模块、交换机、GPS等设备的状态灯,系统运行状况一目了然。
7)采用*的现代电子电路技术,取消端子板和端子柜
I/O模块的信号在物理上遵循就近接入原则,取消常规DCS的I/O模块的端子板和端子柜的设计方式,可减少电子设备间的场地和电缆敷设任务。I/O信号直接接入端子模块,接线简单,查线方便,增强可靠性。
8)通讯I/O点可组态
本工程使用了两块RTU通讯模件,每个模件有4个RS232/485口和2个以太网口。RTU直接连在R-Net实时数据网上,同时也可作为DPU使用。所有通讯点在RTU内,与普通硬接线点一样,可有系统软件进行组态,不需编程,大大方便工程技术人员,节省了大量编程时间。
七、DCS应用效果
华电南自天元控制系统科技有限公司于2005年3月与卓资电厂签订DCS合同,设备4月底到达现场,7月DCS授电,#1机组于2005年12月7日顺利通过72+24小时试运行;#2机组于2006年3月通过168小时试运行。目前正在进行#3机组和脱硫DCS的调试。
TCS3000系统投入运行后,稳定、可靠,网络快速;在传统的DCS技术基础上,融入电气测控技术和标准,实现了热工、电气数据采集和监控的一体化;保护投入率、自动投入率均达到,自动调节品质良好;得到运行人员*。