孔板流量计历史悠久、应用广泛，它的原理是利用节流装置使被测流体流速增加、静压降低，在节流件前后产生压差，利用压差与流量的对应关系来衡量流量的大小。孔板流量计的特点是结构坚固、价格低廉、制造容易、性能稳定、使用寿命长、适用范围广、经验数据成熟。标准孔板流量计实现了统一标准，按统一标准制造安装的孔板流量计无需实流标定即可投入使用，这一优点为孔板流量计的制造和应用带来便利，是目前天然气流量计量系统中应用*多的流量计，特别是在大管径天然气流量计量中获得广泛应用。

由于孔板流量计仅有孔板是易损件，为便于检查、清洗和更换孔板，孔板流量计普遍采用一次装置与二次装置分开的分体设计，这样设计的好处是：检查、清洗和更换孔板时仅需拆装一次装置，大幅降低了维保工作量；只需更换孔板就能保持流量计如新，有利于保持计量性能；除孔板外其余部件可长期重复使用，有效降低了使用成本。但分体设计也带来信号传输距离远、途经环节多、空间跨度大等问题，由此增加了发生故障的几率。因此孔板流量计是一种从设计、制造、安装、标定、操作5个环节要求都很严格的仪表，任何一个环节的失误都可能产生较大的误差。其中设计、制造、安装、标定环节都有严格的*标准可供执行，而操作环节目前无统一标准，通常由现场人员根据各自经验执行运行操作和维保操作，现场人员操作水平对孔板流量计的运行状态有决定性影响，如果操作不当常常会对孔板流量计的计量结果产生不利影响，甚至引起较大的附加误差。实际上设计、制造、安装、标定环节都是由经*资质认证的正规*机构按*标准负责完成，其出现错误的可能性较小，孔板流量计出现较大附加误差多数是因为现场操作不当造成的。因此分析了解操作因素对孔板流量计准确度的影响，对保障准孔板流量计的准确计量有重要作用。