气密检测仪一般只在空气介质下进行工作,但是近些年来通过不断的研发,它突破了工作介质的限制,可以在各种胶体环境下甚至真空环境下工作,而且多种检测形式满足了不同产品的检测需求,各种介质下对于检测结果的影响并不大,那么的气密检测仪具有哪些优势呢？

1.PLC为主导

气密检测仪的检测精度或灵敏度与仪器中使用的压力传送器密切相关,与压力传送器的分辨率误差有关,例如，压力传送器分辨率误差降低,检测精度越小，误差越高,与传感器量程有关,例如，范围越小，精度越高。与不同品牌的P同时LC与处理能力有关,未来主要数字处理能力还是靠PLC,压力传送器负责将气压模拟量给PLC,PLC将模拟量转化为数字。

2.多元化气密检测仪是一种状态监测和检测设备,可形成控制报警系统或专用检测设备。例如，气密仪和专用夹具可以组合成专用机床，检测工件的气密性能,未来将有摩托车和汽车专用气密探测器，如气缸头试漏机、离合器盖（或总成）试漏机、气缸体检漏机、变速器壳体试漏机等。

3.通过分析气密检测仪的发展现状，提高效果,有前途的气密探测器连接到测试室,特殊设计用于容纳需要检测的包装。包装放置在实验室内，需要抽真空,单层或双真空传感器技术用于监控测试室的两层真空状态,还监测预定测试时间段的真空变化,真空和相对真空的变化意味着包装中的泄漏和缺陷,因此，气密检测仪的检测效率更高。

1、气泡检测

在密封产品中注入一定压力的气体，然后将产品侵入水（或其他液体），观察是否有气泡泄漏；或在产品表面涂抹泡沫液或肥皂水，看看是否有气泡。（这种方法落后、效率低、污染或损坏产品、人工判断不准确、无法自动生产），这是早期人们使用的气密性检测方法，在生产线上很少见，被新的气密性测试仪所取代。

2、压降检测

在密封工件中加入一定压力的气体，经过一段时间的压力的气体~检测压力是否下降，观察计算压力变化，判断产品是否有泄漏(全过程3)~25秒)。本原密封探测器配套工具夹具通用性强，可适用于半密封产品和全密封产品。产品泄漏也可在半密封工件内抽入负压（需要外部防水产品，*模拟水进入产品的方向）。压降方法效率高，通用性强，检出率高，无损检测。多通道气密探测器可同时检测多种产品，是目前主流的气密探测器检测方法。

3.差压气密性检测

也被称为比较方法，需要一个标准的无泄漏产品（或工件内部体积与检测产品体积相差不大的密封罐）。原理是将一定压力的气体进入封闭的待测试产品，同时将相同压力的气体进入标准产品，静止一段时间，观察标准罐内的压力和工件内的压差，以确定产品是否泄漏。气密探测器检测原理检测精度高，但通用性不强，需要两种工具，检测成本是压降型的两倍，因此市场上主流的气密探测器是压降型，气密探测器集成了正负压检测能力，得到了广泛的应用和开发。