气密检测仪一般只在空气介质下进行工作,但是近些年来通过不断的研发,它突破了工作介质的限制,可以在各种胶体环境下甚至真空环境下工作,而且多种检测形式满足了不同产品的检测需求,各种介质下对于检测结果的影响并不大,那么的气密检测仪具有哪些优势呢？

气密检漏仪具有哪些优势

1.PLC为主导

气密检测仪的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系,具体来说与压力传送器分辨率误差有关,比如目前压力传送器分辨率误差减小,误差越小检测精度越高,同时与传感谢器的量程有关,比如量程越小精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关,未来主要数字处理能力还是靠PLC,压力传送器负责把气压模拟量给到PLC,PLC再把模拟量转化为数字。

2.类型多元化气密检测仪是一种状态监视、检测设备,用它可以构成控制报警系统或者专用检测设备。比如可以用气密仪和专用夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线专用机床,未来会有适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机、离合器盖(或总成)试漏机、气缸体检漏机、变速器壳体试漏机等摩托车、汽车专用气密检测仪。

3.效果增快通过对气密检测仪发展现状分析,具前景的气密检测仪连接到一个测试室,特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内,单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态,同样也监测预定测试时间段的真空变化,真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷,所以气密检测仪检测效率更高。

气密检测仪有几种测试方式

1、气泡检测

在密封的产品内部注入一定压力的气体，然后将产品侵入水（或者其他液体）中，观察是否有气泡漏出；或者在产品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有气泡产生。（此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产），这是早期人们采用的气密性检测方法，在产线上已经不多见，被新型的气密性测试仪所取代。

2、压降检测

在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压（2~5秒），检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏（全过程3~25秒）。此原密性检测仪配套工装夹具通用性强，可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏（需要外部防水的产品，*模拟水进入产品的方向）。压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密检测仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密检测仪检测方式。

3、差压气密性检测

也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品（或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体）。原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密检测仪检测原理检测精度高，但是通用性不强，需要两个工装，检测成本与压降型相对高一倍，因此市场上主流的气密检测仪检测方式是压降型，并集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛的应用及发展。