热量表的耐久性是热量表使用寿命的重要指标，通过对热量表的冷热交变冲击4000次后测试其计量特性，还可推断出基表材质等对测量精度的影响，从而选定更适应于热量表应用环境的材质。早期通过超声波热量表常温磨损和高温磨损进行实验后对比差异，来观察超声热量表的寿命情况。对于热量表的冷热冲击试验，国内现在没有对应的测试标准，现在企业主要依据欧标对热量表进行冷热交变耐久性测试。最新的欧洲标准EN 1434—2015增加了热量表4000次冷热交变温度循环冲击试验的标准，目前热量表耐久性实验装置中仅设计一套流量调节回路，经过冷热交变试验后，测试回路内的热量表及其主要部件都可能会出现精度下降等问题。

为确保热量表的使用寿命，需参照标准进行耐久性试验。但是现行的热量表标准对于耐久性试验要求较低，同时与最新的欧洲标准的要求相差很大。现有技术规范热能表检定规程JJG 225—2001《热能表》和行业标准CJ 128—2007《热量表》中规定，热量表流量传感器的耐久性试验规定：试验需验证满300h，最高温度设定95℃，对被测热量表进行连续冲击试验，试验后可进行正常校表。测试控制部分现阶段都可以实现全自动控制，精度高，试验结果均能反映出热量表在长时间运行后的可靠性。