KONAN电磁阀是如何进行运行工作的？

　　KONAN电磁阀是如何进行运行工作的？

　　KONAN电磁阀里有密闭的腔，在的不一样方位开有通孔，每个孔都通向不一样的油管，腔中心是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来档住或漏出不一样的排油的孔，而进油孔是常开的，KONAN电磁阀就会进入不一样的排油管，然后经过油的压力来推进油刚的活塞，活塞又股动活塞杆，活塞竿股动机械设备动。这么经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。 这里说的是电磁阀的一般原理。

　　KONAN电磁阀作业过程：

　　1、当电磁阀线圈G得电时，阀芯H动作，使压缩空气经电磁阀进气口A，电磁阀出气口C，进入汽缸后进气口J在气压的效果下推进汽缸杆L；而汽缸内的空气经汽缸进气口I，电磁阀出气口B，排气口D排出。

　　2、当电磁阀线圈G失电时，阀芯H动作，使压缩空气经电磁阀进气口A，电磁阀出气口B，进入汽缸后进气口I在气压的效果下推进汽缸杆L；而汽缸内的空气经汽缸进气口J，电磁阀出气口C，排气口E排出

　　动作阐明；当电磁阀无电时，因为小阀芯A堵住气管B使阀芯E不会移动。当电磁阀得电时，因为小阀芯A受电磁阀铁芯C的吸引而使气管B翻开，使压缩空气推进阀芯E移动。

　　根据流过介质的温度，压力等状况，比方管道有压力和自流状况无压力。电磁阀的作业原理是不一样的。

　　KONAN电磁阀有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈封闭状况，当线圈通电时发生电磁力，使动铁芯战胜绷簧力同静铁芯吸合直接敞开阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力不见，动铁芯在绷簧力的效果下复位，直接封闭阀口，介质不通。构造简略，动作牢靠，在零压差和微真空下正常作业。常开型正巧相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。

　　常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈发生电磁吸力把阀芯提起，使封闭件离远开阀座密封副翻开；断电时，电磁力不见，靠绷簧力把封闭元件压在阀座上阀门封闭。（常开型与此相反）

　　的性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。s

　　由于KONAN电磁阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：

　　1）基本误差

　　将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

　　2）回差

　　试验程序与上面1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。

　　3）始终点偏差

　　方法同1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。

　　4）额定行程偏差

　　KONAN电磁阀将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走*程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。

　　5）泄漏量

　　试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。

　　1.因空化和汽蚀造成泄漏量增大。由于空化、闪蒸和汽蚀造成阀芯和阀座损坏，使控制阀的泄漏量增大时表现为气体或液体动力学噪声的增大。故障处理方法是检查阀内件，更换或研磨阀芯、阀座、阀芯堆焊硬质合金，降低控制阀两端压降，消除噪声声源，采用低噪声控制阀等。

　　2.因被控流体含有杂物造成泄漏量增大。在开车阶段常常因管道吹扫时未将控制阀拆下的不规范操作造成杂物进入控制阀，或在运行过程中，被控流体夹带的杂物积聚在阀体内部，这些杂物造成阀芯与阀座密封面损伤，使泄漏量增大。故障处理方法是研磨阀芯和阀座，在管道吹扫时拆下控制阀，对含颗粒的被控流体，可在控制阀上游安装过滤装置，将控制阀组安装在较位置，并定期进行排污。

　　3.执行机构与调节机构连接不合适。故障处理方法是重新安装，进行泄漏量测试。

　　4.填料安装不当。由于填料安装不当，造成摩擦力增大或使阀杆变形。故障处理方法是重新安装填料，对变形的阀杆整形。

　　5.法兰安装不当。造成受力不均引起外泄漏，故障处理方法是重新安装连接法兰和垫片，并均匀用力压紧连接法兰。

　　6.流体流动对阀芯和阀座的磨损。故障处理方法是对阀芯和阀座进行研磨。

　　7 .填料安装不当造成摩擦增大，控制阀关不严造成外泄漏量增大。故障处理方法是重新安装填料，减小摩擦。

　　8.KONAN电磁阀流向不当造成泄漏量增大。流向选择不当使不平衡力增大，从而使泄漏量增大。故障处理方法是核对设计图纸，重新安装。