压力表的常见故障分析

什么是压力表的故障：“故障”从字面理解就是问题，威胁等。在压力表行业中是指机械仪器发生了不能顺利运转的情况，俗称为“毛病”。

如目视仪表外观时，能明显的发现一般指针不归零，指针脱落，镜面玻璃破碎，接头生锈，表壳漏油等；检修时发现仪表示值不合格，仪表指针摩擦表盘，加压时指针不动，做检查记录时表盘上没表盘号等；在使用压力表时，发生仪表安装不上，运行时指针被打弯，表壳内油液变黄，严重的是仪表发生爆炸等；在对压力表进行检修时，发现机芯游丝紊乱，中轴齿齿牙被磨秃，隔膜表膜片被腐蚀等。这些情况都是压力表故障。

什么是压力表的故障分析呢？压力表的故障分析是指，在压力表检查，使用和维修过程中发现或发生了质量问题，有关人员对出现的质量问题进行调查、分析的工作。该分析工作包括了三个方面

分析质量问题产生的原因：

如压力表指针离零，是不是仪表调校时钉针不牢的原因，或是运输搬运过程中野蛮操作造成的，或是压力表使用后弹簧管变形造成的，或是压力表使用中严重超过zui大压力造成的。

所以分析，就是要根据压力表的损坏部位结合可推测的几个原因，逐步找出造成压力表问题的原因。这个过程是科学的，是严谨的。

分清问题的责任方

找出问题原因以后，要明确造成质量问题的责任方，一般来说应该是生产厂家、经销商（物流快递）、zui终用户三方之中。

如是生产厂家的问题：要判断造成问题的原因，是不是设计缺陷，生产工序安排错误，产品制造不规范，出厂检验时漏检或是发错货等。

如果是经销商（物流快递）：是不是发错货，或者运输过程中搬运不规范等。

如果是zui终用户方：要看是不是选型不正确，安装时正确不正确，使用时是否存在错误等。

提出预防建议和改进措施

在明确了质量问题发生的原因和责任方后，还要提出改进和预防的措施，以防止类似的问题再次发生。