铠装热电偶测量注意事项

      一、铠装偶丝不均质影响

  (1)热电偶材质本身不均质

  热电偶在计量检定时，按要求插入检定炉内的深度只有300mm。因此每支热电偶的检定结果体现出从测量端开始300mm长偶丝的热电行为。然而，当热电偶的长度较长时大部分偶丝处于高温区，如果热电偶丝是均质的，测量结果与长度无关。然而，热电偶丝并非均质，又处于具有温度梯度的场合，那么其局部将热电动势，该电动势称为寄生电势。由寄生电势引起的误差称为不均质误差。

  (2)热电偶丝使用后产生的不均质

   对于新制的热电偶，即使是不均匀热电动势能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电偶长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化。

  二、铠装热电偶的分流误差

   用铠装热电偶测量炉温时，当热电偶中间部位有超过800°C的温度分布存在时,因其绝缘电阻下降，热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差。依据均质回路定则，用热电偶测温只与测量端与参考端两端温度有关，与中间温度分布无关。可是由于铠装热电偶的绝缘物是粉末状MgO，温度每升高100°C，其绝缘电阻下降一个，当中间部位温度较高时，必定有漏产生，致使在热电偶输出电势中有分流误差出现。