欢迎联系我

有什么可以帮您？在线咨询

电缆用铜带的技术规范

2012年03月07日 10:23

电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准。

1 范围

本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。

2 引用标准

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 8888 生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法

3 要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、规格

带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

表1 牌号、状态、规格

牌号	供应状态	规格/mm
		厚度	宽度
TU1、TU2、T2、TP1	M（软）、Y8（1/8硬）、Y8（1/4）	0.1～0.7	20～305
注：1.供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。 2.产品的长度由供需双方商定。

3.1.2标记示例

产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例如下：

用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为：

电缆带T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005

3.2化学成分

产品的化学成分应符合GB/T 5321中相应的规定。

3.3外形尺寸及允许公差

3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。

表2 厚度、宽度及允许偏差

厚度	厚度允许偏差		宽度	厚度允许偏差
	普通级	较		200～100	＞100～305
0.1～0.30	0.010	0.008	20～305	0.10	0.20
＞3.30～0.50	0.015	0.10
＞0.50～0.70	0.020	0.015
注：需方要求单向偏差时，其值为表中数值的二倍。

3.3.2带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。宽度不大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m；宽度大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。

3.3.3带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于1mm，任意两层的不齐度不大于5mm。

3.4力学性能

厚度不小于0.20mm的带材的力学性能应符合表3的规定。需方有要求并在合同中注明时，方予进行非比例延伸强度、维氏硬度试验，且试验结果仅供参考。

表3 力学性能

硬度	状态	抗拉强度 Rm/MPa	规定非比例延伸强度 R_P0.2/MPa	断后伸长率 A_11.3/%	维氏硬度HV
TU1、TU2	M	200～260	65～100	≥35	50～60
	Y₈	220～275	70～105	≥32	50～65
	Y₄	235～290	---	≥30	55～70
T2、TP1	M	220～270	70～110	≥30	50～65
	Y₈	230～285	75～120	≥28	55～70
	Y₄	245～300	---	≥25	---
注：厚度小于0.2mm的带材，力学性能供需双方商定。

3.5晶粒度

需方有要求并在合同中注明时，可进行晶粒度的检验。带材的晶粒度应符合表4的规定。

表4 带材的晶粒度

牌号	状态	晶粒度/m
TU1、TU2、T2、TP1	M	0.015～0.035
TU1、TU2、T2、TP1	Y₈	a～0.030
注:a是指*再结晶后的zui小颗粒。

3.6电性能

在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表5的规定。

表5 带材的电性能

合号	状态	导电率，（不小于）/%IACS	电阻系数，（不大于）Ω˙mm²/m
TU1	M	100	0.017241
	Y₈	99	0.017415
	Y₄	98	0.017593
TU2	M	99	0.017415
	Y₈	98	0.017593
	Y₄	97	0.017774
T2	M	98	0.017593
	Y₈	97	0.017774
	Y₄	96	0.017959
TP1	M	90	0.019156
	Y₈	89	0.019372
	Y₄	88	0.019592

3.7外观质量

3.7.1带材的表面应光滑、清洁，端面一应有氧化变色，不允许有任何影响使用的缺陷。

3.7.2每卷带材应有内衬，应卷紧，卷齐。

4 试验方法

4.1化学成分的仲裁分析方法

带材的化学成分的仲裁分析按GB/T 5121的规定进行。

4.2外形尺寸测量方法

带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。

厚度测量：带宽＞100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。

4.3力学性能检验方法

带材的拉伸试验方法按GB/T 228 的规定进行。维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。

4.4晶粒度检验方法

带材的晶粒度检验按YS/T 347的规定进行。

4.5电性能的仲裁试验方法

带材的导电率（电阻系数）仲裁试验按GB/T 351的规定进行。

4.6外观质量检查方法

带材的外观质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1检查

带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

5.2组批

带材应成批提交验收，每批应由同一个牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。

5.3检验项目

每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸偏差、抗拉强度、伸长率试验、导电率（电阻系数）和外观质量的检验。如有要求，也可进行维氏硬度、晶粒度和非比例延伸强度试验。

5.4取样

带材取样符合表6的确定。

表6 带材的取样

检验项目	取样规定	要求的章条号	试验方法的章条号
化学成分	供方1个试样/熔次，需方1个试样/批	3.2	4.1
外形尺寸	逐卷检查	3.3	4.2
力学性能	按GB/T228附录A中表1A1中P02、P04R 规定，任取2卷/批，沿轧制方向任取1个试样/卷	3.4	4.3
维氏硬度	任取2卷/批，1个试样/卷	3.4	4.3
晶粒度	任取2卷/批，1个试样/卷	3.5	4.4
电性能	任取2卷/批，1个试样/卷	3.6	4.5
外观质量	逐卷检查	3.7	4.6

5.5检验结果的判定

5.5.1化学成分不合格时，判该批带材不合格。

5.5.2带材的外形尺寸偏差和外观质量不合格时，判该卷不合格。

5.5.3当抗拉强度、伸长率的电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原材料检验不合格的那卷带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

5.5.4当出现其他缺陷时，该批带材由供需双方协商解决。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。

7 订货单（或合同）内容

订购本规范所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容：

a）产品名称；b）牌号；c）供应状态；d）尺寸规格；e）重量；

f）维氏硬度、晶粒度、规定非比例延伸强度要求；

g）标准编号（GB11091-2005）；

h）增加本规范以外内容时的协商结果。

8 附件

每批铜带均应附有质量保证书，并注明：

a）生产厂名称；b）牌号、规格、状态；c）化学成分分析结果；

d）批号；e）毛重、净重；f）出厂日期；g）标准编号。

免责声明

凡本网注明“来源：仪表网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-仪表网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：仪表网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源（非仪表网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。