煤炭化验设备，又叫煤炭化验仪器，是用于测定煤炭各元素指标含量的仪器，主要检测项目：煤炭采样、制样、煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、发热量、碳、氢、灰熔融性、胶质层指数、粘结指数、全水、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤等相关项目测定。
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煤炭化验指标——“煤的粘结指数测定”

粘结指数国标试验方法提要：
将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。
测定粘结指数专用无烟煤应符合GB14181规定要求。
试验煤样按GB474《煤样的制备方法》制备成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤样的20～35％。煤样粉碎后并在试验前应混合均匀。试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一周。如超过一周，应在报告中注明制样和试验时间。
先称取5 g专用无烟煤样，再称取1g试验煤样放入坩埚内，称准到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合煤样搅拌2min。搅拌的方法是：坩埚作45°左右的倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转。搅拌丝亦倾斜同样的角度；顺时针方向转动。每分钟约150转。搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1 min45s后，—边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，2min时，搅拌结束。在搅拌时，应防止煤样外溅。搅拌后，将附在坩埚壁上的煤粉，用刷子轻轻刷到坩埚里的煤样上。再用搅拌丝将试样拨平，沿坩埚壁的层面略低1～2mm，以便压块将试样压紧后，使之处于同一平面。
用镊子将压块于坩埚中间，然后将其置于压力器下，轻轻放下压杆静压30 s。
加压结束后，压块仍留在试样上，盖上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有试样的坩埚，应轻拿轻放，避免受到冲击与振动。
开机、复位时，先按“确认”键进入功能选择界面，然后“▲”或“▼”键选择“罗加粘结”功能，再按“确认”键启动试验。
自动进入“进程0”：升温到850℃，音响提示。
自动进入“进程1”：保持850℃炉温，等待试验。
试验开始：打开炉门，将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用平铲放入预先升温到850℃的马弗炉的恒温区内，炉温低于840℃立即关上炉门。
按“▲”键，进入“进程2”：在6min内，炉温恢复到（850±10）℃。6min时间到，音响提示。
自动进入“进程3”：保持炉温（850±10）℃，从按“▲”键起15min，试验完成，音响提示。进程显示实验结束。
将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。
从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦渣时，应刷入坩埚内，称量焦炭总质量。然后将其放入转鼓内，进行第①次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称筛上部分重量。然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作，每次转鼓试验5min即250转。重量都称准到0.01g。
结果表述、补充试验、精密度及结果报告见GB／T5447中第八章至第十章。
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