3组(10试件)混凝土冻融试验机维护保养：

A、接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。

B、经常检查冷凝器是否清洁，压缩机油位是否正常，两只压力表的指示是否正常？若有泄露应请专业人员及时补充制冷剂和润滑剂。

C、制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意拆建，以免制冷剂泄露或潮气进入，造成更大的故障。

D、如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多，如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温，这时应更换新的冷冻液。

3组(10试件)混凝土冻融试验机产品特点：

1、压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能。

2、满足运转时冻融箱内个点温度极差不超过2℃。

3、微机自动控制，数据曲线实时动态显示、实验数据自动存储，具有实验意外终断自动恢复功能。

4、安装方便，占地小，低噪音。

5、实验采用水冻水融法，把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和侧温试件放进试件桶内，用17～23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融实验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性的把试件内放的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环实验，都要测量一次重量和相对弹性模量。相当对弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达到5%时，既认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为实验的混凝土抗冻性已满做设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为凭定指标的混凝土抗冻实验中，本装置是的实验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。

3组(10试件)混凝土冻融试验机主要技术参数：

规格	3组（10试件）	5组（16试件）	9组（28试件）
冻融循 环周期	2.5-4小时，融化时间不小于1/4冻融时间
循环次数	标准为300次，计数可自行设定
冻结终点试件中心温度	-17±1℃
融化终点试件中心温度	8±1℃
冻融循环介质充注量	-45℃防冻液，100kg	-45℃防冻液，120kg	-45℃防冻液，160kg
制冷压缩机	进口全封闭5HP	进口全封闭7.5HP	进口全封闭10HP
加热功率	3KW	6KW	9KW
平均运 行功率	3.5KW	6.7 KW	9.7 KW

混凝土冻融试验机的使用介绍

混凝土冻融试验机为一体式结构，操作简单方便。

具有占地面积小、移动方便等特点，是移动实验室、高速公路和混凝土搅拌站的理想机型。

混凝土冻融试验机操作规程：

1、开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。

2、机组系统操作。

开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常；

一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。

3、机组保养。

要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。

如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝；

在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。

4、工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。

混凝土冻融试验机注意事项：

1、使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

2、电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值；

配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。

3、使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。