型号 | 波长范围 | 分光系统 | 光电转换 | 备注 |
721 | 360-800 | 玻璃棱镜 | 光电管 | 微安表 |
722 | 330-800 | 光栅 | 光电管 | 数显 |
751G | 200-1000 | 石英棱镜 | 光电管 | |
752 | 200-800 | 光栅 | 光电管 |
故障现象 | 可能原因 |
出负峰 | (1)记录仪输入线接反,倒相开关位置改变 (2)在双色谱柱系统中,进样时弄错了色谱柱 (3)热导池检测器电源接反,电流表指针方向不对 (4)离子化检测器的输出选择开关的位置有错 |
拖尾蜂 | (1)进样器温度太高 (2)进样器内不干净或为样品中高沸点物质及橡皮垫残渣所玷污 (3)柱温太低 (4)进样技术差 (5)色谱柱选得不当,试样与固定相间有作用 (6)同时有两个峰流出 |
前延峰 | (1)色谱柱超载,进样量太大 (2)样品在色谱柱中凝聚 (3)进样技术欠佳 (4)两个峰同时出现 (5)载气流速太低 (6)试样与固定相中的载体有作用 (7)进样口不干净 |
峰未分开 | (1)色谱柱温太高 (2)色谱柱长度不够 (3)色谱柱固定相流失过多,使载体裸露 (4)色谱柱固定相选择不适当 (5)载气流速太快 (6)进样技术不佳 |
圆头峰 | (1)进样量过大,超过检测器的线性范围(用电子俘获检测器时尤其如此) (2)检测器被污染 (3)记录仪灵敏度太低 (4)载气有大漏的预兆 |
平 | (1)离子检测器所用的静电计输入达到饱和 (2)记录仪滑线电阻或机械部分有故障 (3)超过记录仪测量范围 |
大拖尾峰 | (1)柱温太低 (2)气化温度过低 (3)样品被子玷污(特别是被样品容器的橡皮帽所玷污 |
基线呈台阶状、不能回到零点,峰呈平顶状,当记录笔用手拨动后不能回原处 | (1)记录仪灵敏度调节不当 (2)仪器或记录仪接地不良 (3)有交流电信号输入记录仪 (4)由于样品中含有卤素、氧、硫等成分,所以使热导检测器受到腐蚀 |
出峰后,记录笔降到正常基线以下 | (1)进样量太大 (2)由于样品中氧的含量大,所以使氢火焰离子化检测器的火焰熄灭 (3)氢气或空气断路,使氢焰熄灭 (4)载气流速过高 (5)氢气流因受冲击而阻断灭火 (6)氢焰离子化检测器被玷污 |
基线周期性地出现毛刺 | (1)载气管路中有凝聚物并起泡 (2)载气出口处皂沫流量计液面过高,不断有气泡出现 (3)当使用电解氢发生器供氢焰离子化检测器使用时,管路中有水溶液并鼓泡 (4)电源不稳 (5)热导池检测器电源有故障 |
| 钨丝中有异物; 载气流量过大; 电源线插头接触不良; 严重电源干扰 氢火焰烧到极化电极或收集电极; H2流量过大; |
| 载气流量过大; 柱后有细小的颗粒物进入检测器 放大器高阻部分受潮或接触不良; 喷口漏气; 空气流量太大,使火焰位置发生漂移 |
等温时,基线不规则漂移 | (1)仪器的放置位置不适宜(如附近有热源或通风等温度变化较大的设备,或出口处遇到大风等) (2)载气不稳定或有漏气 (3)色谱柱固定相流失(这在使用高灵敏检测器时尤其明显) (4)色谱柱被高沸点物质所玷污 (5)仪器接地不良 (6)色谱柱出口与检测器连接的管道不干净 (7)热导池检测器池内不干净(此时如降低检测器的温度,基线飘移会减小) (8)离子化检测器的底座不干净 (9)检测器恒温箱温度不稳 (10)氢焰离子化检测器中的氢气和空气的比例不稳定 (11)热导池检测器的热敏元件已损坏 (12)离子化检测器的静电计预热时间不够或已损坏 (13)热导池检测器电桥部分有故障 (14)热导池检测器的电源有故障 (15)记录仪已损坏 |
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