燃烧炉使用天然气。就燃烧效率和品质而言，天然气供应和氧气流量是关键性的控制变量。因此，该工业气体设备供应商，需要在柜子里安装流量计 — 能够在大量程范围内准确地监测气体的流量。安装空间较为局促。

此应用中的天然气流量测量，是一项挑战 — 操作压力较低（0.3...0.45 barg / 4.35...6.5 psig），工况的波动要求对流量测量进行温、压补偿。鉴于安装空间局促，安装几台不同类型的传感器并非理想的选择。该应用要求一款紧凑型的流量仪表 — 集成温、压力测量，以及气体体积校正功能。由于操作压力较低，不可使用机械式、或其他在设计上会造成压损的流量计。在询价的过程中，已列明了这些测量要求。

正是在方案沟通过程的每一步中，科隆所给予的技术建议，最终令这家燃气设备制造商信服。最终决定，为燃烧控制柜配备超声波和科里奥利质量流量计。

对于低压天然气流量的测量，选用了 OPTISONIC 7300 Biogas。这款多合一的超声波流量计，在单台仪表中集成了流量、压力和温度测量，以及气体体积校正功能。因此，它可以提供天然气的标况流量。该款流量计，历经诸多沼气或甲烷等低压气体应用的检验。它采用了经济型的低压法兰。该仪表几乎不会造成压损，满足客户的要求。

OPTIMASS 6400 科里奥利质量流量计，是测量氧气流量的理想选择。双弯管的测量管结构，设计用于精度要求高的严苛气体应用。在流量计交付前，就按照氧气应用的要求对其进行了清洗。经美国北卡罗来纳州 WHA Inc 的确认，它获得氧气应用的认证 — 如果测量管材质采用 Hastelloy®，甚至可用于压力高达 100 barg / 1450 psig 的工况。在略嫌局促的控制柜内，8 台流量计被平行地安装在垂直的管道中。与科隆其他型号的科里奥利质量流量计相同 — OPTIMASS 6400 不受到安装和工艺的影响。因此，并不存在“串扰”问题。

燃气设备供应商，对科隆所推荐的仪表相当满意。在工况波动的条件下，OPTIMASS 6400 帮助运营人员安全地保障氧气供应；而 OPTISONIC 7300 Biogas，为低压工况的天然气提供可靠的读数。借助于科隆仪表，高精度的流量测量得以保证 — 令最终用户能够合理地控制天然气和氧气的消耗，从而获得优化的燃烧效率和品质。

该燃烧控制柜制造商，从这款高性价比的解决方案中受益。当选用 OPTISONIC 7300 Biogas 测量低压天然气流量时，客户节省了投资成本和安装费用。无需为流量、温度和压力测量安装三种单独的传感器，无需外部流量计算机。这也显著简化了该应用的复杂性。

在所有重要的过程步骤上，科隆保持与客户紧密的合作。作为在工业气体领域具有丰富经验的合作伙伴，科隆为客户提供了贴心的支持 — 在准备和处理 RFQ 的阶段，就为其提供技术支持，根据客户的规格制造流量计，在客户现场安装并提供售后服务。