电池挤压试验机工作方式要求：

电池挤压试验机工作方式要求：

　　上述标准中，对于挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：

　　1、施压方式为液压驱动方式，选用意大利进口ATOS液压缸(液压缸直径优选32mm)；

　　2、机台有、挤压压力、电压下降、控制释放压力方式；

　　3、控制系统：远程或本地电脑控制，数据准确，操作简单；

　　4、双报表编辑；

　　5、*开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局)；

　　6、各种单位可相互转换；

　　7、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位、Kg、N、KN、g、lb；

　　8、测试标准模块化功能：提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相应标准测试数据的范围模块；电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为0时，停机。

主要技术参数与功能：

　　1、挤压力值：1KN～850KN (可显示；连续可调；可设定；调节步长：a在kN为单位时 0.01 kN，b在N为单位时 1 N，c在kg为单位时0.1kg)；

　　2、力值误差：≤±1%；

　　3、单位切换： kg/N/Lb/KN；

　　4、挤压行程：10～800mm；

　　5、挤压速度：0.1~100mm/min(可调)；

　　6、位移分解度：1mm；

　　7、试验动力方式：伺服液压系统驱动；

　　8、显示：可显示力值、电压、温度、曲线；

　　9、可测电池尺寸：最大可容纳W800×D800×H800mm样品正常使用。

　　挤压装置：

　　1、挤压装置采用液压驱动方式，选用定型的进口品牌伺服液压缸(液压缸直径优选32mm)；

　　2、样品支撑平台由电动螺旋升降机构驱动，并具备锁定功能。根据样品大小和夹持方式，平台升降和锁定可在挤压试验前设定；

　　3、液压杠活塞与样品(可调节)之间的相对行程不小于200mm；

　　4、提供圆柱型夹具和方型夹具，可以夹持各种型号及规格的试验电池；

　　5、挤压工作面装有可拆卸厚木板。

　　电气控制要求：

　　1、控制要求：

　　①本装置采用远程和现场两种相对独立的控制方式，远程控制由PLC完成，WIFI数据传输；

　　远程控制部分采用遥控器或者电脑控制，可以实现压力值和保持时间的自动设定、箱内压力、挤压释放动作、排气风扇手动控制、自动声光报警和自动排烟等方面的自动监控和/或显示功能；

　　现场控制采用传统低压电气控制，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、挤压释放动作、手动排烟等现场操作功能。

　　②对于传动部分的行程驱动，都应提供限位开关保护功能。

　　③挤压工作腔内试样发生爆炸时，自动启动排烟功能和打开进气口。

　　④人机交互界面选用7寸彩色液晶触摸屏。

　　电气安全：

　　系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、等安全保护；设备自身的过压、过流等保护；由于测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)