除设计因素外，现有各种不同类型的水泵，特别是旧泵，水泵运行中存在以下问题：

（1）加工制造中的因素主要出现在铸件的非机加工部分，表面粗糙，有的表面夹杂着气孔，出厂时铸造缺陷没有标准化处理和修复。

（2）转轮流道铸造质量光滑度差，进口头流线型不合理，难以判断设计流线不准确或铸造毛巾加工误差，导致进口流动紊乱，增加叶片进口冲击。增加水力损失。此外，在处理动态平衡配重时，个别对流道表面造成缺陷（如在圆盘部分打孔或加重），增加泵盘的水力损失。

（3）运行中的问题，由于泵接触水或液体介质，不可避免地在表面形成腐蚀表面，产生金属化合物或磨坑表面粗糙度，如上海火灾供水公司24SH35双吸离心泵，运行不到10年，泵壳内壁锈蚀金属化合物手动清除，重量73kg，流道表面形成1mm以上松散粗糙的覆盖层，增加流道表面粗糙度。如果含有沉淀物等固体颗粒介质，由于固体颗粒的局部冲击或脱流，表面粗糙度和缺陷会逐渐加剧和严重。

（4）泵站设计的泵选型与实际运行泵的扬程有差距，使泵偏离zui效率区。例如，青岛中法海润供水公司仙家寨水厂ISW300-500B卧式离心泵的设计扬程为60m，实际运行扬程为47~52m，偏离zui效率区。

综上所述，在实施表面保护涂层时，水泵运行中应注意的问题。可采取相应的整形修补措施，弥补缺陷造成的效率下降。