节能无密封自控自吸泵运行时间长了会断轴。自吸泵断轴的原因很多，通常是由于长期使用后疲劳损坏造成的。
自吸泵断轴的原因
当自吸泵的实际工作流量偏离设计流量50%时，自吸泵受到的径向力是设计工作点的2.5倍。如果自吸泵长期在偏离设计流量点的工况下运行，泵轴上的应力会恶化，进而导致轴断裂。实践表明，如果自吸泵的实际流量小于设计流量的50%，就会发生断轴。如果自吸泵的实际流量小于设计流量的60%，就会发生断轴。
1.流体特性：与流体特性有关的问题涉及到粘度较低，但能承受较高粘度流体的泵的设计和使用。需要注意的是，腐蚀性液体会降低轴材料的疲劳强度。在恶劣环境下选择耐腐蚀性能高的轴是一个不错的选择。
2.不对中：自吸泵与驱动器之间的不对中，即使有轻微的不对中也会引起弯矩。一般的问题是轴承在轴断之前就失效了。
3.振动：除了不对中之外，由其他问题引起的振动，如气蚀、临界速度和谐波以及叶片频率，都会对轴产生应力。
4.装配不当：叶轮和联轴器安装不当，装配和间隙不当，过紧或过松。配合不当会造成磨损，轻微磨损会造成疲劳损伤。没有正确的安装键和键槽，自吸泵轴会断裂。
5.转速不正确：根据叶轮的惯性和皮带传动的限速，此时要注意低速运转。
6.自吸泵轴因转子与泵壳摩擦或异物进入口环间摩擦而断裂。
7.自吸泵设计轴径过小或选用的自吸泵不合适，不能承受足够扭矩造成的断轴。
8.自吸泵轴零件毛坯有裂纹，检查是否损坏并更换。
9.停车时，操作人员未关闭出口阀或安装单向阀，回流时有水锤现象。强大的扭矩导致轴断裂，自吸泵反转时泵轴会扭断。
10.检查叶轮和口环是否堵塞。当叶轮和口环卡住时，启动自吸泵，泵轴受力突然增大，会把轴扭断。
11.轴加工有问题或泵轴材料的热处理没有达到规定的机械性能。
12.误用：忽略泵制造商的指南会导致轴出现问题。有些泵厂家会提供重型轴作为可选配件，可以解决断轴不校正的问题。