VHP灭菌传递窗适用于传递的各种类型物品表面的灭菌，同时不会产生残留，适合不同级别的洁净区间进行物品转换使用。

尽管汽化过氧化氢（VHP）传递窗对于今天的制药企业，已经是一个相当成熟的灭菌传递解决方案，但是汽化过氧化氢（VHP）传递窗仍有几个无法避免的不足之处：

1、VHP传递窗灭菌周期仍然过长，从开始灭菌到排残至1ppm以下，一般小舱体需要1.5小时，大舱体更可能需要3小时左右。时间成本过于昂贵。部分企业为了减少灭菌循环周期，可能在VHP传递窗残留仍有5-10ppm的时候就开舱门取物料。对人员风险加大。

2、VHP传递窗的原理是通过高温闪蒸方式将30%双氧水闪蒸变成过氧化氢气体，在整个灭菌过程中，会导致传递窗温度升高5℃-15℃不等，它不适合生物制品等对温度特别敏感的产品的传递。如果传递窗不升温，高温的过氧化氢气体就极其容易附着在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝的现象。

3、目前国内的VHP传递窗都采用市面上常见的30%~35%食品级（或分析纯级）双氧水溶液，30%双氧水属于危险化学品，易燃易爆，而且这种食品级或分析纯级别的双氧水杂质多，对过氧化氢闪蒸盘的寿命损害大。

有没有一种灭菌周期可以更短就能达到6个对数嗜热脂肪芽孢杆菌除菌效果的过氧化氢传递窗，来帮助对时间、腐蚀性风险、维修成本有迫切需求的企业？

无论是集成式的还是非集成式的VHP，传统的蒸汽类型的过氧化氢一定会带来腐蚀和扩散性不佳的问题。

欧菲姆M3-VHP过氧化氢设备

体积小巧，操作便捷；

实现了动态功率调节（500-2500W）；

具备智能自动过温过流保护；

腔体内多级汽化技术；

解决了传统VHP腐蚀性高、不易使用的弊端；

可满足不同空间灭菌需求。

对比传统VHP过氧化氢灭菌设备，润联生命科学推出的欧菲姆M3-VHP模块产品具备以下优势：

满足1-30ml/min无极变速流量调节；

使用过氧化氢浓度降低60%，大幅度降低腐蚀性风险；

大幅度降低热损，从而将维修风险降低50%；

作用10分钟，10的6次方嗜热脂肪芽孢杀灭效果；

高效环保、无残留、人员安全

兼容市面所有VHP系统，即插即用。

欧菲姆M3-VHP过氧化氢灭菌设备采用了雾化技术，雾化效果更佳，对比传统VHP，显著降低了单位用量，减少了腐蚀性，提高了设备的安全性和持久性，降低了维修风险，可迅速完成关键环节的无菌保障。

欧菲姆M3-VHP过氧化氢灭菌设备被广泛应用于制药企业、实验动物房、无菌环境等领域的空间灭菌，解决了传统VHP腐蚀性高、易结晶、不易使用、维修成本高的弊端，同时是无菌传递窗、无菌隔离器生产商的福音。