玻璃瓶耐内压力测试仪是常用来检测玻璃瓶耐内压力的检测设备，下面分部为大家介绍中详细介绍玻璃瓶罐内应力试验方法、测试原理、仪器构成。

　　介绍了2种检测玻璃瓶耐内压力的检测方法。

　　方法A：用偏光应力仪与一套标准片对比测量;

　　5.1、圆柱形无色玻璃瓶罐底部的检验通过瓶口观察瓶罐的底部,并旋转瓶罐，寻找瓶底应力最大处,将瓶底根部的最大应力色图与一个一个叠加起来的标准片进行比较(标准片与起偏镜平行),观察瓶底最大应力是否小于一片、大于一片小于二片或大于二片小于三片等等,要获得瓶底的应力色图与标准参数一致的可能性很小。然后按照下列规则记录应力级数:当瓶底的最大应力色图大于 N 片而小于N+1片时,它的应力级数是N+1试样的表观应力级数比实际观察的应力级数大。

　　5.2、方形椭圆形和不规则形状玻璃瓶罐的检验用偏光仪检验瓶罐弯曲和拐角处的最大应力数。按照 51的方法记录应力级数玻璃瓶罐侧壁的检验

　　5.3、用直测法测定将玻璃瓶罐侧壁任一部位的应力最大颜色与标准参照片的最大颜色比较按照 5.1的方法记录应力级数。

　　5.4、有色玻璃瓶罐的检验

　　移去灵敏色片,用偏光仪直接测量。旋转瓶罐寻找瓶底根部的最大应力颜色的区域。然后通过瓶口观察瓶底，选择瓶底最小光程差的最暗区域作为参照点,此点通常在瓶底的中心。然后将灵敏色片置人,把标准应力片放在瓶底的参照区域下,即标准应力片直接在瓶底中心的参照区域下。参照区域的程差颜色与瓶底边缘的最大光程差颜色进行比较，如果这颜色大于参照区域的颜色就用两片或更多的标准应力片叠加起来进行比较,直到二者的颜色接近为止。按照 5.1 的方法划分退火应力的等级。

　　方法B：用偏光仪直接测量。

　　8.1、圆柱形无色玻璃瓶罐底部的检验

　　先旋转检偏镜，使起偏镜的偏振面垂直于检偏镜的偏振面,此时是零位，视域呈黑色,把瓶罐放入带有灵敏色片的观测视域中进行测定。旋转瓶罐,寻找瓶底内根部的最大光程差的颜色。然后移去灵敏色片,通过瓶口观察瓶底。在瓶底中心将出现暗色的消光十字,十字之间具有明亮的区域,如果瓶罐的光程差较低，十字就模糊不清。如果在观察处推人灵敏色片或将瓶罐放在具有灵敏色片的偏光仪里观察,十字将出现紫红色而不是黑色。旋转检偏镜,使十字分离成两条暗色圆弧，且直径相等方向相反,朝着瓶底根部的方向移动。随着两条图弧向外移动,在圆弧的凹侧便出现蓝灰色,在凸侧便出现褐色，当测定瓶罐某一选定点的光程差时,旋转检偏镜,直到在选定点上蓝灰色刚好被褐色取代为止。旋转瓶罐的中心轴,确定此点是否为最大光程差,如果不是,进一步旋转检偏镜,使最大光程差处的蓝灰色刚好被褐色取代为止。检偏镜的旋转角度与应力级数的换算。

　　8.2 、方形椭圆形、不规则形状玻璃瓶罐的检验按81试验步骤检验玻璃瓶罐弯曲或拐角处的最大光程差。

　　8.3、玻璃瓶罐侧壁的检验

　　把瓶罐放人偏光仪中,使其纵向轴与偏振面成 45°。这时在观察视域里没有暗十字出现。把瓶壁上会出现亮暗不同的区域。此时,旋转分析镜直到暗区会聚并取代瓶壁上的明亮区域为止。然后把分析镜旋转的角度按表2换算成退火应力级数。有色玻璃瓶罐的检验

　　8.4、试验步骤与无色制品相同。测定有色制品的消光点较困难，这是因为蓝色和褐色不易区分,以及有色制品对光的吸收导致光的强度减弱所致。这时可采用平均的方法来确定终点。首先旋转起偏镜直到暗十字分离并暗区正好取代选择点的亮区。记录旋转的度数。然后将分析镜旋转到正好消光位置。再向相反方向旋转起偏镜使亮区刚好出现。记录旋转度数。取两次读数的平均值。

　　以上内容详细介绍了关于如果检验玻璃瓶耐内压力的检测方法，通过使用此设备，可以更好的确保玻璃瓶的质量符合标准要求，降低企业生产成本。