在布置蒸汽减压阀时，大部分情况下，蒸汽减压阀减压阀内的蒸汽是以当地音速在流动。即蒸汽在阀芯阀座之问的流速超过300m/s，此时若蒸汽携带水滴或管道杂物，那将对阀芯阀座表面产生严重的冲蚀或磨损，阀门寿命会大大降低，同时也会增加硫化罐中生成冷凝水的可能性；这在硫化初期会在较凉的硫化制品表面形成冷凝水，当水汽透人橡胶内部，会在制品中产生气孔、鼓泡或分层现象。因此在蒸汽减压阀前必须安装汽水分离器和100目蒸汽过滤器。并且注意保持过滤器侧装，防止停机时积水，能充分排除蒸汽中的水分，确保干蒸汽通过减压阀。同时为了在蒸汽减压阀维修期问不问断供汽，应安装旁通阀。

蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，使介质流向与阀体上箭头保持一致。

必须安装旁通时，旁通阀应安装于蒸汽减压阀的上部或同高度安装，且旁通管口直径与减压阀相同，切忌安装于蒸汽减压阀的下部，以至于常闭下积水长时间腐蚀管件；安全阀确保系统压力使用安全性；前后压力表方便调试压力；旁通用于维修，并与减压阀同口径。

为发挥蒸汽减压阀性能，核算流量满足后，易变径使用，变径应注意使用偏心变径如示意图1，以防止管路局部积水，易形成水锤，而冲击管件，严重时会造成管件的损坏。

图 1

当上下游减压比超过10:1时，为延长阀门使用寿命建议采用两个蒸汽减压阀串联方式，并且应在两个减压阀的中间位置，必需安装疏水阀组，排除此管段内，特别是停机时散热产生的冷凝水，以保护下游的蒸汽减压阀(如图2)。

图 2

当蒸汽流量变化超过10:1时，建议使用两只蒸汽减压阀并联的连接方式(如图3)。如果只采用一只减压阀，在小负荷下将会导致阀门开度过小，甚至会引起阀门不停的开闭，这样不仅下游得不到稳定的压力控制，而且减压阀的使用寿命也会由于冲蚀或振荡大大降低。采用一个口径较大和一只口径较小的蒸汽减压阀并联方式，在满足总流量的情况下负荷配比约为4:1或3:1，同时小减压阀的设定压力稍高于大的减压阀，这样在小负荷时只有口径较小的减压阀工作，在流量较大甚至满负荷时，两只蒸汽减压阀同时工作，满足全部流量。在这种控制方式下，所获得的下游压力更加稳定，且减压阀的寿命会更长久。

图 3