弹性座封闸阀闸板密封主要有截止式和楔式两种(图1)。截止式在DN250以上规格采用较多，其特点是侧面橡胶不起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶不与阀体内壁挤压变形，仅在最终关闭时橡胶发生变形而密封。在关闭过程中力矩小。对阀门的制造要求高，特别是对阀体密封面的铸造工艺要求高，要求较高的尺寸精度和光洁度。楔式在DN200以下规格采用较多，其特点是侧面橡胶起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶阀体内壁挤压变形，进而形成密封面，启闭过程中力矩要比同规格截止阀原理的阀门大。对阀体的铸造要求相对降低。两种结构在使用中并无明显区别。

(a)截止式 (b)楔式

图1 闸板密封

弹性座封闸阀阀杆密封(图2)采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降低压盖处的压力，同时可以实现管道在有介质压力的情况下更换上面2道密封圈(AWWA C509 4.4.6.3.3条提出，带压更换阀杆密封和填料是很危险的，因此不推荐这种做法)。

与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以有效降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不推荐采用填料函结构型式，特别是在直埋式弹性座封闸阀中，不允许使用，因为填料函结构需要用向外渗水润滑，弹性座封闸阀阀杆密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面硬度高，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和性能的要求是必须符合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，推荐采用EP-DM (三元乙丙橡胶)。弹性座封闸阀阀杆限位设计成台阶式，须考虑便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。

(a)O形圈结构 (b)填料函结构

图2软密封闸阀阀杆密封