阀体的腐蚀与防护
阀门壳体包括阀体、阀盖等，占了阀门的大部分重量，又处在与介质的经常接触中，所以选用阀门，往往从阀门壳体材料出发。
壳体的腐蚀有两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及壳体材料的耐腐蚀能力。腐蚀速度分为6级：
a.耐蚀——腐蚀速度<0.001mm/年；b.极耐蚀——腐蚀速度0.001~0.01mm/年；c.耐蚀——腐蚀速度0.01~0.1mm/年；d.尚耐蚀——腐蚀速度0.1~1.0mm/年；e.耐蚀性差——腐蚀速度1.0~10mm/年；f.不耐蚀——腐蚀速度>10mm/年。
壳体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的材料十分丰富，但选得恰当还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性，浓度高时则使钢材产生钝化膜，能防腐蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强；氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大，而有一定湿度时腐蚀性能很强，许多材料都不能用。选择壳体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压、耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素，所以必须用心才是。
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属作阀门主体材料，往往能十分有效地防止腐蚀。此外，壳体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。
阀杆的腐蚀与防护
壳体的腐蚀损坏，主要是腐蚀介质引起的，然而阀杆腐蚀情形不同，它的主要问题却是填料。不但腐蚀介质能使阀杆腐蚀损坏，而且一般的蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其成问题的是，保存在仓库里的阀门，也会发生阀杆点腐蚀，即使不锈钢阀杆也难避免。这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。
现在使用的填料是以石棉为基体的盘根，如石墨石棉盘根、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根。
石棉材料中含有一定的氯离子，此外还有钾、钠、镁等离子，石墨中又含有硫化铁等杂质，这些都是腐蚀的因素。氯离子能穿透金属表面的钝化膜，使腐蚀不断进行下去。其他杂质的存在，也有助于腐蚀的进行。水和蒸气是导电物质，能使电化学腐蚀的电路进一步沟通。仓库里的阀门，也因为填料潮
湿或空气潮湿，产生电化学腐蚀。另外，填料与阀杆之间缺乏氧气，跟周围环境比较，存在着氧的浓度差，这就构成了氧浓差电池，成为又一种电化学腐蚀的形式。
大家知道，阀杆往往采用优质材料，它的腐蚀损坏是很可惜的，且影响生产，所以必须采取防腐措施。
可以采取的措施如下。
①阀门保存期间不要加填料。不装填料，失去了阀杆电化学腐蚀的因素，可以长期保存而不致被腐蚀。
②对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍渗氮、渗硼、参锌等。
③减少石棉杂质。用蒸馏水洗涤的办法，可以降低石棉中的氯含量，从而降低其腐蚀性。
④在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性，如。
⑤在石棉中加牺牲金属。就是用一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品，这样氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生，从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
⑥采用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能，电流不能通过，如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯组合使用，腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根，然后装入填料函。
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